Плазменно-дуговой резак

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Свез Сове(ских

Социалистических

Республик ф

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено ЗО.Х1.1970 (№ 1496808/25-27) М. Кл. В 23k 31/10 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете йтинистрое

СССР

Приоритет—

Опубликовано 24 Ч.1972. Бюллетень № 17

Дата опубликования они сания 25.VII.1972

УДК 621.791.947.55.03. . (088.8) Авторы изобретения

Н. А. Богатов, Д. Г. Быховский, А. Я. Медведев, В. В. Светлов, В. Г. Соболев и И. И. Пичурин

ВСЕСОЮЗНАЯ

""I - ..6%%";. RQ

Волжский трубный завод

Заявитель т=, < ;;. a; =ХА

ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОИ РЕЗАК

Предлагаемый резак предназначен для воздушно-плазменной обработки электропроводных материалов, преимущественно для резки фасок стальных труб.

Известен плазменно-дуговой резак, содержащий устройство для создания воздушноводяной смеси, катодный узел, установленный внутри изолятора, снаружи которого закреплен кожух с размещенным внутри соплом.

В этом резаке воздушно-водяной смесью охлаждается только верхний торец катодногт узла. Такое охлаждение достаточно для вольфрамового электрода, работающего в инертном газе.

В случае использования воздуха в качестве плазмо-образующего газа с применением тер мохи мического катода для резки фасок труб известная конструкция катодного узла не обеспечивает достаточного охлаждения катода.

С целью использования воздуха в качестве плазмообразующего газа с применением термохимического катода для резки фасок труб, катодный узел выполнен в виде воздушной и водяной камер, разделенных перегородкой, через которую проходит ось, жестко соединяющая две системы лопастей, одна из которых помещена в воздушной камере, а другая — в водяной, причем часть оси, расположенная в водяной камере, имеет центральное глухое отверстие с радиальными каналами, а между перегородкой, разделяющей обе камеры, и осью образуется кольцевой зазор.

На фиг. 1 представлен предлагаемый резак в продольном разрезе; на фиг. 2 — схематичное изображение катодного узла; на фиг. 3 — пример выполнения катодного узла предложенного резака.

Катодный узел выполнен в виде водяной

А и воздушной Б камер, снабженных отверстиями для подвода воды 1, воздуха 2 и выхода воздушно-водяной смеси 8.

Камеры разделены перегородкой 4, через которую проходит ось 5, жестко соединяющая две системы лопастей, одна из которых (6) помещена в воздушной камере, а другая (7) — в водяной. Часть оси 5, помещенная в водяной камере А, имеет центральное отверстие 8 с радиальными каналами 9, а между осью 5 и перегородкой 4 выполнен кольцевой зазор 10. В водяной камере установлен катод 11.

Предложенный резак (фиг. 1) содержит катодный узел, размещенный внутри изоля тора 12, снаружи которого посредством гайки

18 закреплен кожух 14.

Внутри кожуха 14 помещено сопло 15, ко339365

Предмет изобретения

10

12 фиг..3

Составитель В. Бейдер

Редактор К. Шанаурова Техред Л. Богданова Корректор В. )Колудева

Заказ 272/1090 Изд. № 757 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил, пред, «Патент» торое центрируется относительно катода 11 изоляционной втулкой 1б.

Во время работы в отверстие 2 подают воздух в количестве, достаточном для вращения лопастей б с требуемой скоростью. Благодаря наличию общей оси 5 с той же угловой скоростью будет вращаться система лопастей 7. При этом внутри водяной камеры

А происходит интенсивная циркуляция воды по отверстию 8, радиальным каналам 9 и зазору между стенками камеры А и лопастями

7 со скоростью, не зависящей от скорости подачи воды в отверстие 1. В результате обеспечивается интенсивная передача тепла or охлаждаемого торца катода 11 к стенкам камер А и Б, которые охлаждаются снаружи воздушно-водяной смесью, выходящей через отверстие 8.

Для прохода воды из камеры А в количестве, необходимом для создания воздушноводяной смеси (порядка 0,1 л/мин), между осью 5 и перегородкой 4 предусмотрен кольцевой зазор 10.

Плазменно-дуговой резак, содержащий

5 устройство для создания воздушно-водяной смеси, катодный узел, установленный внутри изолятора, снаружи которого закреплен кожух с размещенным внутри соплом, отличаюи4ийся тем, что, с целью использования возl0 духа в качестве плазмообразующего газа с применением термохимического катода для резки фасок труб, катодный узел выполнен в виде воздушной и водяной камер, разделенных перегородкой, через которую проходи г ! 5 ось, жестко соединяющая две системы лопастей, одна из которых помещена в воздушной камере, а другая — в водяной, причем часть оси, расположенная в водяной камере, имеет центральное глухое отверстие с радиальными

20 каналами, а между перегородкой, разделяющей обе камеры, и осью предусмотрен кольцевой зазор.

Плазменно-дуговой резак Плазменно-дуговой резак 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей

Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя

Изобретение относится к сборочно-сварочным производствам машиностроительных предприятий и может быть использовано для механизированной термической вырезки отверстий в крупногабаритных изделиях коробчатой формы

Изобретение относится к электродуговым плазменным способам сварки металлов и может быть использовано в машиностроении, автомобилестроении, строительстве и многих других отраслях

Изобретение относится к плазменно-дуговой обработке материалов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обработки металла, а более конкретно к плазменной резке металла проникающей электрической дугой, и может применяться для сварки, наплавки, зачистки металла

Изобретение относится к области сварки, в частности к установкам для механизированной плазменной наплавки, и может найти применение при ремонте валов и других деталей

Изобретение относится к оборудованию для плазменной резки, в частности к горелкам для плазменной резки металла и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области горелок для плазменно-механической обработки и, в частности, к усовершенствованиям, связанным с включением и повторным включением таких горелок, а также с их предварительными испытаниями, чисткой и эффективной и экономичной эксплуатацией
Наверх