Установка для нагрева шихты

 

О П И С А Н И Е 339737

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 24.VI11.1970 (№ 1472118/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 24Х.1972. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 23Х1.1972

M. Кл. F 27Ь 1/04

С 21b 1/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.046.4(088.8) Авторы изобретения

А. И. Панарин, М. И. Литовка, В. A. Козюра, Б. E. Авчин, В. Ф. Костенко и И. Ф. Онищенко

Специальное конструкторское бюро оборудования

Заявитель

6СЕСОЮЗНдя

@» >H - ХйЧ;.--ЬЮ

БИЬЛИО " l P, УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ШИХТЫ

Изобретение относится к области нагрева шихтовых материалов:перед загрузкой их в сталепла вильные печи, а также к области нагрева,стружки перед брикетированием.

Известна установка для нагрева шихтовых материалов, состоящая из шахтной печи с горелками, дымовыми каналами и боровами для опвода,дымовых газов.

Борова шахтной печи соединены между собой, а в местах соединения боровов с шахтой установлены шиберы. Один шахтный натреватель служит для высокого разогрева шихты, где горячие газы движутся вверх и, пройдя через горизонтально расположенный канал, поступают в другой такой же нагреватель, выполняющий в этом цикле функции подогревателя шихты отходящими продуктами сгорания. Недостатки этой установки заключаются в том, что она занимает большушие производственные площади; поочередная загрузка и выпрузка шихты в печь усложняет механизацию о пераций по,загрузке и выгруз|ке шихты; наличие боровов не позволяет устанавливать шахтные печи на,перекрытиях цехов.

С целью ускорения процесса .подогрева шихты в,предложенной установке шахтная печь выполнена в виде вертикальной камерной печи, причем камеры разделены раздвижными заелонками.

На фиг. 1 и 2 показана предложенная установка.

Установка предоставляет собой шахтную печь, содержащую стальной каркас 1, футеровку 2, раздвижные заслонки 8 с приводами, разделяющие шахту печи на камеру 4

5 предварительного нагрева и камеру 5 окончательного нагрева. B верхней части, каркаса установлены крышки б с приводом 7 и песочным затвором 8, В нижней ча сти печи устроено раскрывающее днище 9. В камере оконча10 тельного нагрева установлены двухприводные горелки 10, к которым, подается .воздух из ,коллектора 11. Камеры предварительного и окончательного нагрева соединены между собой каналами 12, по которым перемещаются

15 продукты сгорания. В,каналы встроены трубки 18, подающие воздух для доукигания продуктов неполного сгорания газа.

Работает устаноака следующим образом.

При открытом положении крышек шихта

20 загружаегся в камеру предварительного подогрева, где происходит нагрев шихты за счет тепла отходящих продуктов сгорания. Затем раздвигаются заслонки, и шихта опускается в камеру окончательного нагрева. В этой ка25 мере шихта нагре вается до необходимой температуры продуктами неполного сгорания газа с коэффициентом расхода воздуха 0,75 —: —:0,85. Продукты неполного сгорания дожигаются в каналах и через кольцевой канал

30 14 поступают в нижнюю часть камеры предварительного нагрева, а затем удаляются че339737

Фиг 1 рез боров 15. Нагретая шихта из камеры окончательного нагрева выгружается через раскрывающееся днище.

Предмет изобретения

У становка для нагрева шихты, состоящая из шахтной печи с горелками, дымовыми каналами и боровами для отвода дымовых газов, отличающаяся тем, что, с целью ускорения .процесса подогрева шихты, шахтная печь выполнена в виде вертикальной двухкамер5 ной печи, причем камеры разделены раздвижными заслонками.

339737

pub. 2

Составитель А. Неменов

Техред Л. Богданова

Редактор М. Макарова

Корректор Т. Гревцова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1773/11 Изд. И 739 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для нагрева шихты Установка для нагрева шихты Установка для нагрева шихты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации
Наверх