Патентно-тскннче'наябиблио-'ека

Авторы патента:

G01N29 - Исследование или анализ материалов с помощью ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн; визуализация внутреннего строения объектов путем пропускания через них ультразвуковых или звуковых волн через предметы (G01N 3/00-G01N 27/00 имеют преимущество; измерение или индикация ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн вообще G01H; системы с использованием эффектов отражения или переизлучения акустических волн, например акустическое изображение G01S 15/00; получение записей с помощью способов и устройств, аналогичных используемым в фотографии, но с использованием ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн G03B 42/06)

 

О П И С А Н И Е 34I612

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.1Х.1970 (№ 1466267/25-27) М. Кл. В 23k 1/00

G 01п 29/02

G 01п 13/02 с присоединением заявок №№ 1475427/25-27 и 1482023/25-27

Приоритет

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Сосете Миииотрое

СССР

Опубликовано 14Л 1.1972. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 10ХП.1972

УДК 621.791.3(088.8) Авторы изобретения

ВСЕСОЮЗНАЯ щ "-т1- ц--" ур ""- р"

Б, БР .сД-;.- . А

П. В. Панченко и С. В. Лашко

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ ПРИПОЯ

ПО ПАЯ ЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к области пайки, в частности к способу определения скорости течения припоя по паяемой поверхности.

Известен способ определения скорости течения припоя по паяемой поверхности с помощью колебаний, пропускаемых через расплав припоя.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность измерений. Для этого припой помещают между излучающим и принимающим волноводами и по относительному изменению энергии колебаний в единицу времени судят о скорости течения припоя по паяемой поверхности.

Для определения скорости течения припоя в зазоре можно использовать энергию ультразвуковых и упругих колебаний.

Для определения скорости течения припоя по поверхности используют ультразвуковую поверхностную волну Рэлея.

По предлагаемому способу скорость затекания припоя в зазор паяемых металлов определяют следующим образом. Между излучающим и приемным волноводами с внешним подогревом, расположенными в камере с нейтральной средой, устанавливают определенный зазор Затем каплю расплава припоя на подложке подводят к установленному зазору между волноводами ультразвуковых колебаний. Под действием капиллярных сил и смачиваемости начинается процесс затекания припоя в зазор. Измерение изменения во времени величины ультразвуковой энергии, прошедшей через волноводы и слой припоя, с помощáю вольтметра или самописца позволяет определить скорость затекания припоя в зазоры паяемых металлов.

При использовании упругих колебаний скорость заполнения припоем капиллярных зазо10 ров при пайке металлов измеряют следующим образом. Между волноводным датчиком акустического импеданса, у которого приемная часть выполнена из металла, исследуемого на заполнение припоем, и поверхностью ме15 таллической пластинки создается определенный зазор. Затем каплю расплава припоя на подложке подводят к установленному зазору.

Под действием капиллярных сил начинается процесс заполнения зазора, что вызывает из20 менение реакции упругих колебаний, регистрируемой датчиком акустического импеданса. Регистрируя с помощью самописца изменение напряжения во времени, возникающее из датчика акустического импедапса по мере

25 заполнения зазора, по кривой записи определяют скорость заполнения зазора.

На поверхности исследуемого металла прорезают определенной глубины канавку и устанавливают по обе стороны соответственно

30 излучатель и приемник ультразвуковых по341612

Предмет изобретения

Составитель Л. Абросимова

Техред Е. Борисова

Корректор С. Сатагулова

Редактор T. Ларина

Заказ 2042/4 Изд. Ма 873 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 верхностных волн Рэлея. От генератора ультразвуковых колебаний подают напряжение на излучатель, а с приемника регистрируется величина сигнала, прошедшего по поверхности металла на самописец уровня. Затем каплю расплава припоя на подложке вводят в контакт с канавкой на поверхности металла и регистрируют изменение величины ультразвуковой энергии во времени на ленте самописца по мере растекания и смачиваемости припоем исследуемого рельефа поверхности.

По изменениям во времени величины ультразвуковой энергии определяют скорость растекания и смачиваемость припоем поверхности металла.

1. Способ определения скорости течения припоя по паяемой поверхности с помощью

4 колеоаний, пропускаемых через расплав припоя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, припой помещают между излучающим и принимающим волново5 дами и по относительному изменению энергии колебаний в единицу времени судят о скорости течения припоя по паяемой поверхности.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью определения скорости затекания при10 поя, в зазоре используют энергию ультразвуковых колебаний.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют энергию упругих колебаний

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, 15 с целью определения скорости растекания припоя по поверхности, используют ультразвуковые поверхностные или нормальные волны.

Приоритет по пп. 3 и 4 исчислять от 2 ок20 тября 1970 г.

Патентно-тскннченаябиблио-ека Патентно-тскннченаябиблио-ека 

 

Похожие патенты:
Наверх