Способ прокалки кокса
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслтблик
Зависимое от а вт. овидетельст ва №
Заявлено 22.V.1970 (№ 1437340/23-26) с дрисоедине ниеи заявки №
Приоритет
Опубликовано 22.V1,1972, Бюллетень ¹ 20
Дата опубликования описания 17Л 11.1972
М. Кл, С 10b 49/02
Комитет по делаМ изобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 66,02.092.89:542. .928.9(088.8) Авторы изобретения
И. А. Грибанов, H. Д. Кусакин и М. Н. Леонтьев
Заявитель виБлиО ..кА (СПОСОБ ПРОКАЛКИ КОКСА
Изобретение относится к химической технологии.
Известные способы прокалки кокса заключаются в сушке и предварительном нагреве кокса до 700 — 900 С, Однако эти способы не обеспечивают достаточно высокой эффективности и повышенного качества готового кокса.
Отличие предлагаемого способа заключается в том, что процесс нагрева кокса производят в вращательно-поступательном потоке газа-теплоносителя, который не содержит кислород, с последующим нагреванием кокса до температуры прокалки в условиях неконтактного нагрева теплоносителем, например в электрокальцинаторах, ретортах без реагирования к коксам активных газов.
Способ заключается в следующем.
Кокс сушится и нагревается до 700 — 900 С в поступательно-вращательном потоке бескислородного газа-теплоносителя с последующей передачей подогретого кокса в нагревательный аппарат, исключающий прямой контакт кокса с газом-теплоносителем для нагревания его до конечной температуры прокалки (1200 С и выше). В качестве нагревательного аппарата используется (в зависимости от местных условий) электрокальцинатор, ретортные печи или вр ащающаяся муфельная печь.
На чертеже показана принципиальная схема устройства для реализации предлагаемого способа.
Кокс, подлежащий прокаливанию, из бункера подается питателем 1 в камеру 2 первой ступени нагрева. В эту же камеру подается газ-теплоноситель. Благодаря тангенциальному подводу теплоносителя через узкие щели (сопла) в камере образуется вращательно-поступательный поток газококсовой аэросмеси. В этом потоке кокс быстро нагревается и отдает свою рабочую влагу.
Из камеры аэросмесь поступает в разгрузитель 3, где происходит отделение кокса от
15 газа-теплоносителя. Из разгрузителя часть газа-теплоносителя направляется вентилятором 4 в топку 5, а остальная часть после очистки в батарейном циклоне 6 сбрасывается в атмосферу. Кокс, оседающий в разгру20 зителе, питателем 7 подается в камеру 8 второй ступени нагрева, куда одновременно из топки поступает бескислородный газ-теплоноситель. B этой камере также образуется поток газококсовой аэросмеси, в котором кокс нагревается pо 700 — 900 С и выделяет основную массу летучих продуктов, Газококсовая смесь из камеры поступает в разгрузитель 9, где кокс отделяется от газа-теплоносителя. Газ-теплоноситель напр авляется в ка30 меру 2, а кокс поступает для окончательной
342885
Составитель Л. Мовчан
Техред Л. Куклина
Корректор Т. Гревцова
Редактор Н. Воликова
Заказ 217576 Изд. № 922 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская аб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 прокалки в электрокальцинатор 10 или реторные печи 11, или во вращающуюся муфельную печь 12.
Газ-теплоноситель, потребный для нагревания кокса, производится в топке путем сжигания сетевого газа с добавлением отработанного газа-теплоносителя.
Предмет изобретения
Способ прокалки кокса путем сушки и предварительного нагрева кокса до 700—
900 С, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа и улучшения качества готового кокса, процесс нагрева кокса производят в вращательно-поступательном потоке газа-теплоносителя, который не содержит кислород, с последующим нагреванием кокса до температуры прокалки в условиях неконтактного нагрева теплоносителем, например в электрокальцинаторах, 1О ретортах, без реагирования с коксом активных газов.
