Патент ссср 343459

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

343459

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

М. Кл. С 21d 1/74

Заявлено 01.Ч1!1.1968 (№ 1261127/22-1)

Приоритет 01 VIII.1967, № 116523, Франция

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.783.06(088,8) Опубликовано 22.Ч!.1972. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 28Х111.1972

Авторы изобретения

Иностранцы

Анре Гюоссье, Ролан Трикот и Мишель Лакун (Франция) Иностранная фирма

«Южин-Кюльманн» (Франция) Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Таблица

Венки

Части проволоки второй первый

0,088

0,098

0,097

0,095

0,098

0,038

0,065

0,085

0,096

0,098

Изобретение относится к способам термообработки металлических изделий, применяемых в металлургии.

Известен способ термической обработки стальных изделий, включающий нагрев в присутствии углеродсодержащего восстановителя и охлаждение в безокислительной среде.

Для удаления с поверхности стальных изделий окалины предлагается нагрев производить при 700 — 1200 С и давлении в пределах

0,1 — 100 тор.

Изделия, подлежащие обработке, помещают в сосуд с ограниченным давлением (0,1—

100 тор) и подвергают нагреву при 700—

1200 С в контакте с углеродсодержащим раскислителем, после чего их охлаждают в безокислительной среде.

Углеродсодержащий раскислитель (восстановитель) может быть в виде газа, способного создать необходимую раскисляющую атмосферу. Он может также находиться в твердом или жидком состоянии, в виде тонкой пленки и т. д.

Раскисляющая атмосфера может быть создана введением раскисляющего вещества в сосуд с ограниченным давлением, а также введением жидкого или твердого раскисляющего вещества, частично (минимально) превращенного в газообразное состояние в условиях температуры и давления, которые существуют в сосуде.

Охлаждение после обработки в раскисляющей атмосфере производят преимущественно в нейтральной атмосфере, например в аргоне или азоте.

Пример. Предложенным способом обрабатыBàëè два венка из одной и той же стальной проволоки диаметром 6,5 л .и с содержа10 нием 0,097% С, 0,340% Sl, 1,420% Мп 9 2%

N, 17,5% Cr (дополнение до 100% состояло из железа и посторонних примесей) при

1050 С под вакуумом 1 тор без раскислителя (первый венок) и смазыванием и введе|шем масла при 1050 С (второй венок). Охлаждение производили в атмосфере аргона.

343459

Составитель Л. Груздова

Техред 3. Тараиенко

Корректор Е. Исакова

Редактор Л. Струве

Заказ 2588/18 Изд. № 1133 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Когиитста по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Содержание углерода в последовательно расположенных от поверхности частях проволоки толщиной 0,2 мм оказалось для двух венков следующим (см. табл.) Первый венок был совсем не раскисленный, и из него не был удален углерод при толщине 0,4 мм. Для извлечения из него наружной окиси его необходимо было травить в ванне азотно-фтористой кислоты при 50 С в течение

8 лшн.

Второй венок был блестящий, в нем не было никаких следов окиси и практически не было углерода; травление не требовалось, Предмет изобретения

Способ термической обработки стальных изделий, включающий нагрев в присутствии углеродсодержащего восстановителя и охлаждение в безокислительной среде, отличаюи ийся тем, что, с целью удаления окалины с поверхности стали, нагрев производят при

700 †12 С и давлении в пределах 0 1—

100 тор.