Металлокерамический материал

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПДЬСТВУ

Союз Соввтсиии

Соцналнстииеснии

Республик (»> 343596 (á)) Дополнительное к авт, синд-ву— (22) Заявлено 08,12,69 (21)1381766/22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.77. Бюллетень №4 (4о) Дата опубликования описания 15.12.77 (5I) М. Кл.

С 22 С 29/ОО

С 04 В 35/58

Гаа ддрстиаииый ианитят

Саввтв Мииистрав СССР аа далин изааретаиий и аткрь1тий (53) УДК 621.762:.669.018. 95 (088ь8) В. М. Гропянов, E. С. Громова, A. H. )фида, А. Г. Зеберин, А. 3. Калверш и В, И. Могиленский (?2) Авторы изобретения

Всесоюзный институт огнеупоров и Специальное конструкторское бюро вакуумных покрытий при Госплане Латвийской ССР (71) Заявители (54) МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области металл окерамических материалов, которые могут быть использо..аны при изготовлении испарительных элементов, Известен металлокерамический материал, применяемый для изготовления испарительных элементов и содержаший 10-70% нитрида бора, остальное -диборид титана.

Для повышения термостойкости и корро» зионной стойкости предложен металлокерамический материал, который отличается тем, что в него введен алюминий при следуюшем содержании исходных компонентов, вес."o.

Алюминий 8-10

Диборид титана 35-75 хитриц бора Остальное

Введение алюминия позволяет„улучшить спекаемость шихты и получить плотный материал с высокой коррозионной стойкостью и удельным электросопротивлением, равным

1200-4000 мком см, При взаимодействии алюминия с нитридом

5 бора происходит образование нитрида алюминия, обладаюшего высокой стойкостью к парообразованному и жидкому металлу, Полученный нитрид алюминия заполняет цоры и уменьшает пористость изделий до 4-59о. Кро10 ме того, введение алюминия активирует спекание материала за счет образования жидкой фазы в процессе горячего прессования.

Предложенный металлокерамический маl5 териал получают горячим прессованием исходной шихты при температуре не более

1700-1800 С+

В таблице приведены: основные характеристики предложенного материала.

343596

Объемный

Удельное электросопротивление, ом. м

Пористость, о

Состав, вес.,% вес, г/см.

20 С

1600 С

HN т В А1

14,8

2,64

45 458 92

38,7 52,6 8,7 2,81

34 7 56,8 8,5 3,28

11,2

2,85 ния термостойкости и коррозионной стойкости, в него введен алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Алюминий 8-10

Диборнд титана 35-75

Нитрид бора Остальное

Составитель 3. Залшанова

Редактор Л. Струве Техред М. l1евицкая Корректор A 8 лесенка

Заказ 4716/7 Тираж 766 П одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения

Металл окерамический материал, например, для испарительных элементов, содержащий диборил титана и нитрид бора, о т л и— ч а ю ш и.й с я тем, что, с целью повыше1,62 10

4,3 10

1,33 10

2,0 10

7,2 ° 10

1,7 ° 10