Станок для выпиливания криволинейных конту|>&ов г;ь ^;о; :;ддетали

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬРИТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

343849

C0Io$ Соеетски»

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18 1Ч.1970 (М 1432336 29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.VII.1972. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 26ХН.1972

М. Кл. В 27Ь 19/12

Комитет по делам изобретении и открытий рри Сосете тлиимстрое ссс, УДК 621.935.1(088.8) Авторы изобретения

М. М. Рыбчинский, А. Я. Есипов, В. П. Виноградов, В. И, Борисов и А. П. Платонов

Заявитель

Рыбинский завод деревообрабатывающих станков

< .

СТАНОК ДЛЯ ВЫПИЛИВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ КОНТУРОВ 1.".".

ДЕТАЛ И

Изобретение относится к лобзиковым станкам и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известен станок для выпиливания криволинейных контуров, включающий станину, стол, пильное полотно с компенсационной головкой, ограждение пильного полотна, прижим обрабатываемой детали к столу, приспособление для подвода сжатого воздуха к зоне резания и привод.

Цель изобретения — повысить качество обработки поверхности деталей и уменьшить зибрацию станка.

Для этого пильное полотно одним концом соединено с компенсационной головкой, а другим концом — с перемещаемой в направляющих кронштейнах тягой, имеющей на конце ролик, взаимодействующий в процессе работы с внутренней замкнутой криволинейной поверхностью маховика привода. Ограждение пильного полотна, прижим обрабатываемой детали к столу и приспособление для подвода сжатого воздуха к зоне резания объединены в один жесткий узел.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — компенсационная головка станка; на фиг. 3 — ролик тяги станка, Станок состоит из станины 1, на которой укреплены рабочий стол 2, компенсационная головка 8 и сверлильное устройство 4.

Привод установлен в нижней части станины и состоит из дискового кулачка — маховика

5, ролика б, тяги 7, направляющих 8, дер5 жателя пильного полотна 9, которое вторым концом крепится к штоку компенсационной головки и обеспечивает замыкание привода и компенсационной головки.

Ролик б содержит игольчатый подшипник

10 10, смонтированный на оси 11, которая соединена с тягой 7. Для ограничения утечки смазки предусмотрена шайба 12.

Компенсационная головка состоит из под15 вижного корпуса 18 с размещенным внутри его поршнем 14, закрепленном на штоке 15 в верхней части, двух пружин 1б, направляющей 17 с сегментом 18, фиксирующим положение штока, держателя пильного полотна

20 19, полого подвижного штока 20 с закрепленным на нем ограждением 21 пильного полотна, прижима 22 обрабатываемой детали к рабочему столу и распылителем 28, осуществляющим одновременно и крепление уст25 ройств к штоку.

Перед пуском станка устанавливают прижим 22 с ограждением 21, опуская шток 20 на требуемый размер заготовки, и фиксируют положение винтом. Заготовку-деталь подают

30 вручную по рабочему столу под прижим, 343849

Прозрачное ограждение позволяет видеть зону резания. Пильное полотно 19 получает возвратно-поступательное движение от кулачкового механизма.

Ролик 6, обкатывающийся по внутренней криволинейной образующей маховика Б, соединенныи с тягой 7, линейно перемещающейся в направляющих В, преобразует вращательное движение кулачка- IGxOBHKB в возвратно-поступательное тяги 7 с закрепленным на ней пильным полотном.

Компенсирующие пружины 1б через шток

15, пильное полотно 19 и тягу 7 обеспечивают силовое замыкание ролика кулачкового механизма.

Поршень 14, также совершающий возвратно-поступательное движение, нагнетает воздух по каналу в крышке корпуса и внутренней полости штока 20 через распылитель 23 к зоне резания, Предмет изобретения

1. Станок для выпиливания криволинейных контуров детали, включающий станину, стол, пильное полотно с компенсационной головкой, ограждение пильного полотна, прижим обрабатываемой детали к столу, приспособление для подвода сжатого воздуха к зоне резания и привод, отличаюшийся тем, 1р что, с целью повышения качества обработки поверхности деталей и уменьшения вибрации, пильное полотно одним концом соединено с компенсационной головкой, а другим — с перемещаемой в направляющих кронштейнах

1S тягой, име.ощей на конце ролик, взаимодействующий в процессе работы с внутренней замкнутой криволинейной поверхностью маховика привода.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что

20 ограждение пильного полотна, прижим обрабатываемой детали к столу и приспособление для подвода сжатого воздуха к зоне резания объединены в один жесткий узел.

С оста витель P. Л ю манов

Техред Т. Ускова

Редактор С. Ежкова

Корректоры: E. Ласточкина и E. Давыдкина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2278/14 Изд. № 959 Тираж 40б Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Станок для выпиливания криволинейных конту|>&ов г;ь ^;о; :;ддетали Станок для выпиливания криволинейных конту|>&ов г;ь ^;о; :;ддетали Станок для выпиливания криволинейных конту|>&ов г;ь ^;о; :;ддетали 

 

Похожие патенты:

Ножовка // 72810

Изобретение относится к деревообработке, в частности к конструкциям механических лобзиков, применяемым в строительстве и других отраслях промышленности для обработки различных материалов

Изобретение относится к лесному хозяйству

Изобретение относится к испытательному оборудованию и может быть использовано при испытании механических лобзиков

Изобретение относится к режущим инструментам, совершающим возвратно-поступательное движение. Режущий инструмент содержит механизм преобразования движения, выполненный с возможностью преобразования движения вращающегося элемента в возвратно-поступательное движение ползуна, соединенного со стержнем, выполненным с возможностью установки на нем режущего полотна. Режущий инструмент дополнительно содержит опорный механизм ползуна, включающий первый опорный механизм и второй опорный механизм, расположенные в различных положениях вдоль направления возвратно-поступательного движения ползуна, причем каждый поддерживает ползун с обеспечением перемещения в направлении возвратно-поступательного движения. Первый опорный механизм включает первый элемент и второй элемент, расположенные на противоположных сторонах ползуна в удерживающем направлении, перпендикулярном направлению возвратно-поступательного движения, причем каждый скользяще контактирует с ползуном. В результате обеспечивается усовершенствование режущего инструмента. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх