Пресс-форма для прессования керал1ическихизделий

 

О П И С А Н И Е 344997

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельстга М

Заявлено 04.1Х.1970 (№ 1472386/29-33) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 14.VII.1972. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 27ХП.1972

М. Кл. В 28b 7/18

В 28Ь 7(34

Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

УД К 666.3.022.844.002..54 (088.8) Автор изобретения

В. И. Федулов

Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования

Заявитель

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области изготовления керамических изделий прессованием.

Известна пресс-форма для прессования керамических изделий, содержащая кольцо, керн и буксирную плиту.

Недостатком такой пресс-формы является интенсивный выброс массы во время заполнения пресс-формы при помощи сжатого воздуха.

Целью изобретения является предотвращение выброса и потери массы в момент заполнения пресс-формы.

Это достигается тем, что на боковых поверхностях буксирной плиты образованы кольцевые выточки, в которых смонтированы герметизирующие шланги, соединенные с трубопроводом подачи сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 — то же, на позиции заполнения массой, Установка 1 для дозирования и укладки массы расположена под пресс-формой 2.

Прессование изделий производится на прессе

8, которые затем удаляются выталкивателем 4.

Для транспортировки пресс-формы по позициям кладки, прессования и выталкивания служит устройство 5.

Для герметизации пресс-формы и ориентации буксирной плиты б на позиции укладки массы, буксирная плита имеет выточки по наружному и внутреннему диаметрам, в которые вложены кольцевые шланги 7. Внутренние полости шлангов через клапан 8 сое5 динены с магистралью 9 подачи сжатого воздуха.

Буксирная плита образует зазоры между кольцом 10 пресс-формы и керном 11, достаточные для свободного перемещения ее по

1о вертикали. Подъемник 12 пресс-формы имеет

IIa своей плите выступы И для ориентации буксирной плиты, кольца формы и керна.

Для плотного соединения воздуховодов буксирной плиты и плиты подъемника, в послед15 нюю встроены электромапшты 14.

Приставка 15 задувной машины накрывает пресс-форму и с помощью уплотнения 1б герметизирует ее. Приставка, в свою очередь, имеет кана IbI 1/ II керамический фи IbTp 18.

2п Работа производится следующим образом.

Пресс-форма 2 устанавливается на позиции укладки. Масса подается в рабочую камеру установки 1 для дозпрования II укладки.

Подъемник 12 поднимает пресс-форму к npuQ5 ставке 15 и происходит герметизация ее сверху с помощью уплотнений 1б.

Буксирная плита б притягивается электромагнитом 14 к выступам 13 плиты подъемника 12, занимая необходимое положение

30 относительно кольца 10 и керна 11. Через

Предмет изобретения

/б (О

Составитель А. Калмыков

Текред 3. Тараненко

Редактор Г. Кузьмина

Корректор Л. Бадылама

Заказ 2290j8 Изд. № 1008 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по дечам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4,, 5

Типография, ир. Сапунова, 2 магистраль 9 и клапан 8 сжать.й воздух подается в полости кольцевых шлангов 7, деформируя их таким образом, что зазоры между буксирной плитой, кольцом пресс-формы и керном 11 ликвидируются, и тем самым пресс-форма герметизируется снизу, После этого масса из рабочей камеры установки с помощью сжатого воздуха через каналы 17 приставки 15 заполняет полость пресс-формы, а воздух через керамический фильтр 18 выбрасывается в атмосферу. Подача воздуха в рабочую камеру установки 1 и кольцевые шланги 7 прекращается, выключаются электромагниты 14, подъемник 12 опускает пресс-форму на транспортное устройство 5, и последнее перемещает прессформу с уложенной порцией массы под пресс

8. При этом воздух из кольцевых шлангов 7 через клапан 8 удаляется в атмосферу, позволяя буксирной плите б свободно перемещаться по вертикали относительно керна 11 и кольца 10. Происходит прессование изделия, и после этого пресс-форма подается к выталкивателю 4, который упирается своими штырями в буксирную плиту, выталкивая вместе с ней спрессованное изделие. Далее изделие снимается с буксирной плиты, выталкиватель опускается вместе с плитой б в исходное положение, и пресс-форма подается на позицию дозировки и укладки массы. Затем цикл повторяется.

Пресс-форма для прессования керамических изделий, содержащая кольцо, керн и

15 буксирную плиту, отличаюи аяся тем, что, с целью предотвращения выброса и потери массы в момент заполнения пресс-формы, на боковых поверхностях буксирной плиты образованы кольцевые выточки, в которых смон20 тированы герметизирующие шланги, соединенные с трубопроводом подачи сжатого воздуха.