Устройство для перегрузки порошкообразныхматериалов

 

-.Е С(.:. - — т,!,. е т9

О П И С А -- Й-И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

345055

Союз Соеетскиз

Социалистическими

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.Ч!!.1970 (№ 1461268/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14 Ч!!.1972. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 27Л 11.1972.

М. Кл. В 65Ь 1/06

Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете Мииистрав

СССР

УДК 683.562.4(088.8) Авторы изобретения

Г. П. Щукин и А. И. Романов

Чебоксарский завод резинотехнических изделий

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ПОРОШКООБРАЗНЬ!Х

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для формирования сыпучих порошкообразны» материалов и может быть применено для расфасовки порошкообразного продукта из тары в тару.

Известно устройство для перегрузки порошкообразных материалов, выполненное в виде фланцевого корпуса с отверстием в центральной части для прохода материала и направляющими для фиксации в отверстиях тары, расположенными по обеим сторонам корпуса (нижней и верхней). В нижней направляющей установлена шиберная заслонка, а вер»няя направляющая выполнена с двумя диаметрально расположенными (по горизонтальной оси) отверстиями и снабжена шарнирным засовом, концы которого проходят через эти отверстия.

Шарнир засова соединен с направляющей пружинами.

Для повышения надежности в работе в предлагаемом устройстве шиберная заслонка снабжена поворотным эксцентриковым механизмом и подпружиненным фиксатором для ее запирания.

На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3— вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство выполнено в виде фланцевого корпуса 1 с отверстием переменного диаметра для про»ода материала, образованного из двух направляющих. !»аждая из них имеет

5 внутреннюю цилиндрическую и наружную коническую поверхности. Отверстие 2 в нижней направляющей расположено по центру, а отверстие 8 в верхней направляющеи— эксцентрично по отношению к ней. Конусные

10 поверхности 4 и 5 служат для сопряжения с отверстиями тары. Корпус снабжен уплотняющими прокладками 6 и 7. В нижней направляющей установлена шиберная заслонка

8 с уплотнительным кольцом 9, служащая

15 для перекрытия отверстия 3.

Под заслонкой размещен поворотный эксцентриковый механизм, состоящий из рычага

10, шарнирно установленный на эксцентриковом поворотном валу 11, и привода 12.

Вал 11 установлен на опорах 18 и снабжен ограничительным пальцем 14, свободный конец которого проходит через прорезь 15 в рычаге 10. Прорезь обеспечивает возможность

25 поворота пальца до 180 . Рычаг 10 имеет ограничитель 1б поворота по часовой стрелке, взаимодействующий с упором 17. Заслонка 8 соединена с рычагом пружиной 18 с возможностью смещения ее положения по отноше

30 нию к рычагу.

345055 ф Z1 2J

Для фиксации рычага 10 после закрытия отверстия 8 заслонкой 8 имеется подпружиненный стопор 19.

Верхняя направляющая имеет два диаметральных отверстия 20, через которые проходят концы шарнирного засова 21, служащего для прикрепления устройства к таре с материалом. Шарнир 22 засова 21 выполнен с ограничителем 28 и связан с корпусом 1 пружиной 24.

Устройство работает следующим образом.

Берут тару с порошкообразным материалом, снимают с нее крышку, в отверстие тары вставляют устройство и закрепляют его. Затем приводят во вращение эксцентриковый вал 11 (в сторону закрытия). жестко закрепленный на валу 11 палец 14 приводит в движение рычаг 10 с шиберной заслонкой 8.

Последняя, дойдя до отверстия 8, перекрывает его. B этот момент рычаг 10 фиксируется подпружиненным стопором 19, а его цилиндрический конец — упором 17, ограничивающим его поворот на эксцентриковом валу.

Это устраняет возможность вывода рычага из зацепления с подпружиненным стопором.

Затем тару переворачивают и устанавливают на подставку. С нижней стороны с устройством стыкуют пустую тару и приводят во вращение эксцентриковый вал 11 (в сторону открытия), который, свободно повернувшись на опорах 18 в цилиндрическом конце рычага 10, за счет эксцентриситета выводит рычаг из зацепления с пружиной 18. В этот

5 момент шиберная заслонка 8 остается на месте, так как она закреплена в пазу рычага

10, а при дальнейшем повороте вала 11 шиберная заслонка открывается. После наполнения тары проходное сечение закрывают шиберной заслонкой и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для перегрузки порошкообразных материалов, состоящее из фланцевого корпуса с отверстием в центральной части для прохода материала и направляющими для фиксации в отверстиях тары, расположенными по обеим сторонам корпуса, из которых нижняя направляющая снабжена шиберной заслонкой, а в верхней направляющей образованы диаметрально расположенные отверстия с установленным в них шарнирным засовом, шарнир которого соединен со стенками направляющей при помощи пружин, отли вдающееся тсм, что, с целью повышения надежности в работе, шиберная заслонка снабжена поворотным эксцентриковым механизмом и подпружиненным фиксатором для ее запирания.