Способ продольной прокатки

 

Со!оа Советски

Социалистическик

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 09.II.1971 (№ 1619414122-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 28.V11.1972. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 8Л>III.1972,Ч. Кл. В 21Ь 1/38

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мкккстров

СССР х ДК 621 77.04(088.8) Авторы

llçîáðcòå»èÿ

В. Н. Выдрин и Н. А. Кремсов

Челябинский политехнический институт

Заявитель

СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ

Известен способ продольной прокатки с обжатисм полосы между рабочим валком и опорной поверхностью.

Предложенный способ отличается тем, что в зону деформации через определенные промежутки времени в зависимости от скорости прокатки и требуемой длины периода между полосой и опорной поверхностью вводят дополнительные рабочие ролики. Это позволяет получать периодические клиповидные полосы с постоянной илп переменной длиной периода.

Для получения периодической клиновидной полосы 1 (сс1, черте>к) в зону деформации вводят холостые ролики 2, перекатывающиеся по вогнутой опорной поверя!ости, >, выполненной с криволинейной образующей и охватывающей часть поверхности бочки приводного рабочего валка 4. При этом центр кривизны опорной поверхности смещен относительно оси вращения рабочего валка, а рабочие ролики подают на опорную поверхность через определенные промежутки времени, зависящие от длины требуемого периода полосы скорости прокатки.

Процесс прокатки осуществляется следующим образом. В рабочую зону между приводным рабочим валком 4 и опорной поверхностью > подается передний конец полосы 1, затем в пространство между полосой и опорной поверхностью вводится рабочий ролик 2, который, вследствие непостоянства зазора между I »I ËI II, 3 я! ;» 1 н и В а ется В этом и pocTp 3 II стве так, что прижимает полосу к рабочему валку. Вследствие возникших спл трения в контакте между приводным рабочим валком и полосой и вращения приводного валка, полоса втягивается в направлении вращения валка в рабочую зону. Прп движении полосы ролик пepcкатыВастся В напряВЛСI»lп прокат10 кп, и вследствие изменения Вслпчи»ы зазора между рабочим валком и опорной поверяюстью обжимает полосу так, что очаг дсформ ацин IlocT05II»Io перемещается по л и»пи прока1 1 .и. В pc3 5 ль1 31(р 13I»I II,bl скоростеп

15 ос ролика и полосы обжатая часть о»срежа T ролик и выходит пз рабочей зоны.

Прп прокатке снижается давление металла на валок и опорную поверхность пз-за уменьшения длины очага деформации.

20 Путем перемещения опорной поверхности регулируют толщину полосы, а частотой подачи роликов в рабочую зону — длину периода полосы в пределах длины опорной поверхности.

Предмет изобретения

Способ продольной прокатки с обжатием полосы между рабочим валком и опорной поверхностью, от.тачаюи1ийся тем, что, с целью

30 получения периодических клпновпдных полос

345989

Составитель И. Скоробогатский

Редактор Л. Струве Текрсд А, Камышникова Корректор Л. Бадылама

Заказ 3322,/р2 Изд. Мо 1050 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам мзобретсний и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раушская наб,, д, 4,:5

Типография, пр. Сапунова, 2 с постоянной или переменной длиной периода, в зону деформации через определенные, промежутки времени в зависимости от скорости прокатки и требуемой длины периода между полосой и опорной поверхностью вводят дополнительные рабочие ролики.

Способ продольной прокатки Способ продольной прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, в частности к способу получения горячей прокаткой тонких листов толщиной менее 2,5 мм из труднодеформируемых титановых сплавов с высоким уровнем требований к пластичности изделий (угол гиба более 105o)

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам получения тонких листов преимущественно из труднодеформируемых сплавов на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения тонких листов из труднодеформируемых сплавов, например, на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к металлургии и машиностроению, может быть использовано для изготовления металлических материалов (листов, полос и лент) из алюминия с плакировкой другими металлами и сплавами: медью, титаном, корозионно-стойкой сталью, цинком, силумином и др

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слоистой коррозионно-стойкой стали прокаткой
Наверх