Устройство для управления штангой

 

3475 9l

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Ч. Кл. G 011< 1.„ 14

G 011 7,, 02

G 12b 1/00

Заявлено 13.111.1976 (¹ 1413915/18-10) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10Х111.1972. Бюллетень М 24

Дата опубликования описания 24Х111.1972

Комитет по делам изобретений и OTKpblTHA при Совете Мииистров

СССР

УДК 535.5132(088.8) Авторы изобретения

В. А. Пермяков и В. А. Трунов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ШТАН ГОЙ

С ДАТЧИКОМ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ В ВАННЕ С РАСПЛАВЛЕННЫМ

МЕТАЛЛОМ

Изобретение относится к области температурного контроля, например, в металлургии.

Известны устройства для ввода водоохлаждаемой штанги, выполненной прямолинейной или по дуге окружности и нссущей датчик непрерывного контроля температуры, в ванну с расплавленным металлом, например, в мартеновскую печь. Ввод и вывод штанги в известных устройствах осуществляется тросовыми механизмами с лебедками; при этом скорость перемещения штанги постоянна как при вводе, так и при выводе се из ванны с расплаг,ленным металлом. В штангу через шарнир и полые радиальные рычаги или гибкими шлангами подают воду под давлением до 15 атл.

Штанга входит в ванну через водоохлаждаемую фурму с воздушным заслоном, образуемым магистральным сжатым воздухом.

Одним из условий безаварийной работы таких устройств является быстрый автоматический вывод штанги из ванны с расплавленным металлом при снижении давления охла>кдающей воды.

Однако в известных устройствах бывают случаи обрыва троса при перегреве его илп попадании на него брызг расплавленного металла и шлака; кроме того, тросовые механизмы загромождают пространство у печи блоками и тросами, идущими к лебедке, и не обеспечива1от регулирование скорости ввода

1цз анги и быстрый автоматический вывод ее при аварии. Указанное можно устранить путем применения для ввода и вывода штанги известного гидроцилиндра с использованием для его питания невоспламеняемой рабочей жидкости.

Однако известный гидроцилпндр требуе г применения гидравлической станции и предо10 хранптельной, управляющей и регулирующей гндроаппаратуры, соединенных трубопроводами по известным схемам, что, по сравнению с применяемыми тросовыми механизмами, упро-! цает конструкцн11 н Ile освобождает IlpocTpaHС1ВО У ПЕЧИ.

В предлагаемом устройстве повышение надежности, упрощение конструкции и уменьшение габаритов достигается за счет того, что полость ввода штанги рабочего цилиндра сое20 динена через золотник с магистралью хладатента и дополнительным трубопроводом через запорный вентиль с пневмоприводом и дроссель со сливом, а полость вывода соединена через золотник с магистралью хладаген25 та и дополнительным трубопроводом через обратньш клапан н электропневмоклапан с источником сжатого воздуха, при этом в сливные магистрали обех полостей включены управляемые дроссели скорости слива хладаген30 та, а полость ввода при соединении полостн

347591

60 вывода с источником сжатого воздуха служит о,повременно гидротормозом.

Такое выполнение устройства позволяет пе устанавливать гидравлическую насосную станцию для перемещения штанги и регулировать скорость ее перемещения за счет изменения расхода хладагента. Кроме того, соединепие полости цилиндра, предназначенной для вывода штанги, дополнительным трубопроводом через обратный клапан и электропневмоклапан с магистралью сжатого воздуха, позволяет быстро выводить штангу из печи при падении давления хладагепта, а соединение полости цилиндра, предназначенной для вьода штанги, дополнительным трубопроводом через запорный вентиль с пневмоприводом и управляемый дроссель со сливом обеспечивает вытекание хладагента из полости ввода при подаче сжатого воздуха в полость вывода с использованйем полости ввода в качестве гидротормдза путем ограничения расхсда из нее хладаге11та управляемым дросселем.

На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.

Водоохлаждаемая штанга I закреплена с помощью пустотелых рычагов 2 на шарнире 3, которые соединяют ее с напорной 4 и сливной

5 магистралями хладагента. На сливной магистрали 5 хладагента установлен манометр б с аварийным электроконтактом. Через водоохлаждаемую фурму 7 с воздушным заслоном штанга входит в ванну с расплавленным ме-,àллом.

Полость 8 ввода цилиндра 9 трубопроводом

10 и полость 11 вывода трубопроводом 12 соединены с управляющим золотником И, который имеет три фиксированных положения:

«Ввод», «Вывод», «Стоп» в любом промежуточном положении штанги.

Золотник 13 соединен трубопроводом 14 с напорной магистралью И хладагента и трубопроводом 15 через управляемый дроссель

16 со сливом. Кроме того, полость 8 ввода соединена дополнительным тру.бопроводом 17 че. рез запорный вентиль 18 с пневмопригодом и регулируемый дроссель 19 со сливом, à IIoлость 11 вывода — — трубопроводом 20 через обратный клапан 21 и электропневмоклапан

22 с магистралью сжатого воздуха. Пневматический привод запорного вентиля 18 соединен также твубопроводом 23 через электроппсвмоклапан 22 с магистралью сжатого воздуха.

При вводе штанги 1 в ванну золотник 13 переводится в крайнее правое положение. При этом хладагент из напорной магистрали 4 поступает в полость 8 ввода цилиндра 9, а из полости вывода 11 хладагент через трубопровод 12, золотник И, трубопровод 15 и дроссель 16 идет на слив. Происходит ввод штанги. При этом для прогрева штанга может быть остановлена в любом промежуточном положении переводом золотника B среднее положе ие, пли перемещение ее может быть замедлепо с помощью дросселя 16. После окончательного ввода штанги золотник И устанавливается в положение «Стоп».

Для вывода штанги золотник И устанавливается в крайнее левое положение, хладагент из магистрали 4 поступает llo трубопроводу12 в полость 11 вывода цилиндра 9, а из полости 8 ввода сливается через трубопровод 10, золотник И, трубопровод 15 и дроссель 16.

Если во время замера температуры жидкого металла давление охлан(дающей воды в штанге упадет ниже допустимого, то в манометрс 6 замкнется электроконтакт, включающии электропневматический клапан 22, который подает сжатый воздух через обратный клапан 21 и трубопровод 20 в полость 11 вывода цилиндра 9 и через трубопровод 23 — в ппевмопривод запорного вентиля 18, который соединит полость ввода цилиндра 9 через трубопровод 17 и дроссгль 19 со сливом. В результате произойдет быстрый автоматический вывод штанги из ванны с расплавленным металлом. При этом полость 8 ввода, заполненная хладагентом, выполняет роль гидротормоза благодаря уменьшению расхода хладагент» через дроссель 16.

Гидротормоз позволяет регулировать скорость быстрого вывода штанги и предотвращает падение и поломку штанги после переход- ее центра тяжести за ось шарнира 3.

Предмет изобретения

Устройство для управления штангой с датчиком непрерывного контроля температуры в ваги е с расплавленным металлом, содержащее охлаи(даемую штангу, арматуру для ег крепления и подвода к неи хладагента с золотником, запорным вентилем с пневмоприводом, дросселем, обратным клапаном и электропневмоклапаном, механизм ее ввода и вывода, снабженный рабочим цилиндром с полостями ввода и вывода штанги, отличсиощееся тем, что, с целью повышения надежности, упрощения конструкции и уменьшения габаритов, полость ввода штанги рабочего цилиндра соедипе Ia через золотник с магистралью хладагента и дополнительным трубопроводом через запорный вентиль с пневмоприводом и дроссель со сливом, а полость вывода соединена через золотник с магистралью хладагента и дополнительным трубопроводом через обратный клапан и электропневмоклапан с источником сжатого воздуха, при этом в сливиые магистрали обеих полостей включены управляемые дроссели скорости слива хладаген а, а полость ввода при соединении полости вывода с источником сжатого воздуха служит одновременно гидротормозом.

Редактор А. Батыгин

Составитель И. Дубсон

Текред T. Курилко

Корректор Е. Миронова

Заказ 2591,. !7 Изд. ¹ 1140 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, 0К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2