Пресс-форма к устройству для формования"'"™ и вулканизации кольцевых резиновых изделий

 

ОЛ И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сыа Саватснин

Са@ивлистииес íõ ресаублин

Зависимое от авт. свидетельства № 195088

Заявлено 14.IX.1970 (№ 1474699/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23Х111.1972. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 20.IX.1972

Ч. Кл, В 29h 5/02

Комитет па делан иаабрвтвиий и открытий ари Совете Министров

CCCP

УДК 678.058.5:

:678.065 (088.8) Авторы изобретения Н. А. Франков, П. А. Шаркевич, В. П. Арефьев и Н. Н. Цветков

Заявитель с ё610 С--," p

ПРЕСС-ФОРМА К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

И ВУЛКАНИЗАЦИИ КОЛЬЦЕВЬ|Х РЕЗИНОВЬ1Х ИЗДЕЛИЙ

Известна пресс-форма к устройству для формования и вулканизации кольцевых резиновых изделий по авт. св. № 195088, содержащая кольцевой шаблон, запорные кольца и внутренние и наружные обогреваемые секторы, радиально перемещаемые механизмами опрессовки. При формовании и вулканизации в такой пресс-форме изделий, армированных нерастяжимыми нитями, из-за перетекания резины происходит деформация армирующих нитей и изменение их расположения в изделии, что снижает качество изделия.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Для достижения поставленной цели прессформа снабжена расположенными вдоль образующей наружной поверхности шаблона радиальными пластинками, образующими своими свободными концами упор для армирующих нитей.

На фиг. 1 изображена предлагаемая прессформа в плане, на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1, на фиг. 3 — пресс-форма с отформованным изделием, на фиг. 4 — разрез по

Б — Б на фиг. 3.

Предлагаемая пресс-форма содержит кольцевой шаблон 1, запорные центрирующие кольца 2 и 8, внутренние 4 и наружные 5 обогреваемые сектора, радиально перемещаемые механизмами опрессовки заготовки. На наружной поверхности шаблона вдоль ее образующей расположены радиальные пластинки 6, образующие своими свободными концами упор для армирующих нитей. Пластинки 6

5 могут быть изготовлены штампованием и закреплены на шаблоне в пазах с последующей зачеканкой, либо отлиты вместе с секторами 4.

Расстояние между пластинками зависит от размеров изделия и материала армирующих

10 нитей.

Описание работы пресс-формы дано на примере использования ее для изготовления съемных протекторных колец.

15 Сырая заготовка протектора 7 с армирующими нерастяжимыми нитями 8 корда накладывается на шаблон 1 и осуществляется радиальное перемещение секторов пресс-формы.

При раздвижении внутренних секторов 4 ни20 ти корда от смещения по ширине шаблона фиксируются боковыми скосами секторов, а от радиального смещения — свободными концамп пластинок 6. Прп радиальном перемещении наружных секторов 5 осуществляется фор25 мование рисунка протектора и его внутренней посадочной поверхности путем продавливания обкладочной резины заготовки между нитями 8. Далее осуществляется вулканизация.

После окончания процесса вулканизации

30 сектора возвращаются в исходное положение.

348376

Предмет изобретения чьи г.!

v 9 5 б

Qua. 2

7

4 б в

Фиг S

Составитель В, Батурова

Техред Л. Евдонов

Корректоры: В. Петрова и E. Ласточкина

Редактор Л. Ушакова

Заказ 2900/2 Изд. № 1238 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пресс-форма к устройству для формования и вулканизации кольцевых резиновых изделий по авт. св. № 195088, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества армированных нерастяжимыми нитями изделий, она снабжена расположенными вдоль образующей наружной поверхности шаблона радиальными пластинками, образующими своими свободными концами упор для армирующих нитей.