Патент ссср 349144

Авторы патента:

Иностранна фирма Ваку Луг Трэкшн Тайрес Лимитед

B29C47/10 - подача материала к экструдеру

B29C47 - Экструзионное формование, т.е. пропускание формуемого материала через фильеры или насадки, которые придают требуемую форму; устройства для этого (экструзионное формование раздуванием B29C 49/04; экструзионные прессы вообще B30B 11/22)

B29B7/90 - Подготовка или предварительная обработка материалов перед формованием; производство гранул или заготовок; регенерация пластиков или других составляющих использованных материалов, содержащих пластики

B29B11/16 - с наполнителями или армирующими элементами

ОП И С Е

349144

Сова Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 02.1Х.1967 (№ 1188527/23-5) Приоритет 02.IX.1966, № 39394, Англия

Опубликовано 23.VI11.1972. Бюллетень № 25

М. Кл. В 29b 1/14

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.024(088.8) Дата опубликования описания 1.IX 1972

Автор изобретения

Иностранец

Фредерик Виддоусон (Англия) Иностранная фирма

«Ваку-Луг Трэкшн Тайрес Лимитед» (Англия) Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОТЕКТОРНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении протекторов к покрышкам пневматических шин.

Известны способы производства протекторных заготовок к покрышкам пневматических шин, включающие операции по приготовлению смеси, гомогенизации ее на вальцах и формование заготовки на шприцмашине.

Известно также, что шины, имеющие проволочные усиливающие слои, обладают высоким сопротивлением к повреждению острыми предметами, но достичь прочности шин трудно, поскольку расположение нарезанной проволоки по всему объему шины встречает ограничение, обусловленное технологическим процессом формовки резины.

Цель изобретения состоит в том, чтобы повысить сопротивление протектора механическим повреждениям и, как следствие этого, повысить ходимость шины.

Поставленная цель достигается за счет того, что при гомогенизации смеси в нее вводят в количестве от 3 до 5о/о по весу стальной проволоки. Проволока нарезана на куски определенной длины, расположенные в смеси произвольно.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена технологическая схема, поясняющая предлагаемый способ производства протекторных заготовок; на фиг. 2 вЂ” аксонометрическая проекция шприцмашины в процессе оформления заготовки протекторной ленты; на фиг. 3 вЂ” заготовки протектора.

10 Приготовленную резиновую смесь из смесителя 1 помещают для разогрева, более тонкой гомогенизации и введения вулканизующих веществ на вальцы 2. Нарезанная на куски проволока, имеющая диаметр приблизитель1s но 0,006 дюйма и длину 0,4 дюйма из контейнера 8 подается и равномерно распределяется вдоль валков вальцев 2, в результате чего куски проволоки равномерно и произвольно рассеиваются по всей массе резины.

20 Насыщенная проволокой резиновая смесь режется на листы 4 и передается к роликовому устройству 5, скручивающему листы 4 в рулоны б, которые затем подают в загрузочную воронку шприцмашины 7. Резиновая

2S смесь выдавливается из формующей щели шприцмашины в виде заготовки 8 протекторной ленты.

349144

Предмет изобретения

Уи8. /.

Составитель Г. Дегтярева

Техред Л. Богданова

Корректор E. Зимина

Редактор Л. Ушакова

Заказ 2682/17 Изд. № 1168 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб„д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ производства протекторных заготовок к покрышкам пневматических шин, включающий операции по приготовлению смеси, гомогенизации ее на вальцах и формование заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления протектора механическим повреждениям, при гомогенизации смеси в нее вводят от 3 до 5% по весу сталь5 ной проволоки.