Способ получения литья направленным затвердеванием
О П И C А Н И Е 349469
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
СоциалистH Bc;.:нх
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 02.11!.1970 (№ 1406324/22-2) М. Кл. В 22с 9/08 с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 0инистpos
СССР
УДК 621.746.423 (088.8) Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания б.IX.1972
Автор изобретения
P. В. Чуднер
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЬЯ НАПРАВЛЕННЫМ
ЗАТВЕРДЕВАН И ЕМ
Предмет изоб ретени я
Известен способ получения литья направленным затвердеванием путем заливки металла через щелевую литниково-питающую систему. Однако известный способ нс позволяет получать качественное литье из-за недостаточной разницы температур питаемых и питающих слоев.
Предложенный способ отличается тем, что эффективную высоту питающего канала, служащего для локального подвода расплава в зону мениска формирующейся отливки, выбирают в пределах 0,95 — 2,3 от средней приведенной толщины стенки отливки. Это повышает качество литья.
При нахождении оптимальных соотношений литниковых систем с перемораживающнмся снизу вверх щелевым литником важным элементом литниковой системы является м|шимальное проходное сечение — задросселированный участок литниковой системы.
Под эффективной высотой питающего канала понимают расстояние от открытой поверхности металла в щелевом питателе до дна канала, т. е. до места соприкосновения фронтов затвердевания. Эффективная высота русла является основной характеристикой литниковых систем и в полной мере определяет режим ведения технологического процесса.
При осуществлении способа необходимо правильно выбрать соотношение между минимальным пропускным сечением в литниковой системс и площадью канального сечения щелевого литника. Теоретические расчеты и экспериментальная проверка позволяют установить, что для оптимального ведения процесса это соотношение должно быть равно 1,25—
2,5. При переходе на эффективную высоту пи10 тающего канала, служащего для локального подвода расплава в зону мениска формирующейся отливки, зависящую от средней приведенной толщины стенки отливки, это соотношение выбирают в пределах 0,95 — 2,3.
Способ получения литья направленным за20 твердеванием путем заливки металла через щелевую охлаждаемую литн иково-питающую систему, включающую щелевой питающий канал для локального подвода расплава в зону мениска формирующейся отливки, отличато25 итийся тем, что, с целью повышения качества литья, эффективную высоту питающего канала выбирают в пределах 0,95 — 2,3 от средней приведенной толщины стенки отливки.
