Цепной кантователь

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

349548

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 23k 37!04

Заявлено 03.Х1.1970 (Ж 1493176/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 16.XI.1972

Комитет по аелам иаооретений и отирытий при Совете Министров

СССР

i ÄÊ 621.791.039(088.8) Авторы изобретения

A. Н. )Куков, В. Д. Шишков, В. Р. Абросов, Л.;П. Шерстобоев и Н. А. Мореиков

Государственный Всесоюзный проектный институт по проектированию механизации производства

Заявитель

ЦЕПНОЙ КАНТОВАТЕЛЬ

Изобретение относится к области сварки, точнее, к устройствам для сборки и сварки.

Известны цепные кантователи, содержацоие основание со стойками, замкнутую цепь, охватывающую приводные,и холостые звездочки, часть которых закреплена на консолях, смонтированных на каждой из стоек.

Однако известные кантователи не позволяют производить одновременный подъем изделия на необходимую высоту и кантование его.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, что позволит повысить производительность труда.

Эта цель достигается тем, что консоли смонтированы с учетом поворота относительно горизонтальных осей, установленных на каждой из стоек параллельно друг другу.

На стойках 1 основания кантователя смонтированы холостые и приводные звездочки 2 и 3, находящиеся в зацеатлении с цепями 4, охватывающими изделие 5. На стойках 1 симметр ично относительно изделия 5 в опорах б на горизонтальных осях 7 установлены поворотные консоли 8, имеющие на своих концах дополнительные холостые звездочки 9, способные перемещаться совместно с консолями

8 в плоскости расположения цепей 4, охватывающих изделие 5; оси 7 с сидящими на них консолями 8 приводятся во вращение приводом 10, а приводные звездочки 3 — при помощи привода 11.

По обеим сторонам от кантуемого изделия установлены уравновешенные откидные площадки 12 для сварщика, шарнирно смонтированные на горизонтальных осях 13, укрепленных на стойках 1. Между стойками 1 кантователя имеются стационарные переходные площадки 14.

На чертеже штрихпунктиром показано собранное и установленное своей широкой стороной на стойке 1 кантователя изделие 5. Поворотные консоли 8 с холостыми звездочками

9 находятся в фикси рованном нижнем положении, показанном на чертеже штрихпунктпром, благодаря чему цепи 4 свободно провисают под изделием 5, не касаясь его. Такое положение цепей 4 обеспечивает удобство установки изделия 5 на неподвижное основание кантователя, а также позволяет осуществлять сборку изделия 5 непосредственно на кантователе. жирной линией на чертеже изображено изделие 5, поднятое в положение, необходимое для осуществления кантовки балок с любыми соотношениями по высоте и ширине.

Возможность поворота балок различных сеченый достигается за счет создания достаточно большого угла охвата изделия 5 цепями 4.

На чертеже изображено такое промежу349548

Составитель 3. Юлюнова

Текред Е. Борисова Корректор В. Жолудева

Редактор В. Зивтынь

Заказ 407/!622 Изд. № 1205 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» точное, фиксированное положение IIOBopOTHbIx консолей 8, при котором расстояние между цепями 4 в месте огибания ими холостых звездочек 9 оказывается не более высоты кантуемого изделия 5.

После перекантовки изделия 5 консоли 8 вновь переводятся в нижнее положение, и изделие 5 опускается на жесткое основание кантователя, чем обеспечивается удобство сварки изделия 5 с обратной стороны с одного м того же уровня.

При большом размере изделия 5 по высоте с уровня пола возможна сварка только его нижней части. Для сварки остальной части изделия 5 служат откидные площадки 12, располагающиеся на высоте, несколько м еньшей высоты изделия. При кантовке изделия 5 откидные площадки 12 находятся в вертикальном фиксированном положении на выступах стойки 1 и служат ограждением стационарной переходной площадки 14.

Подъем изделия 5 и установка его в любом положении относительно площадки 12 осуществля ется за счет поворота консолей 8 из промежуточного среднего положения в крайнее верхнее.

При зтом на протяжении всего подъема изделия 5 расстояние между цепям и 4 в точке огибания ими холостых звездочек 9 не превышает размера изделия 5 по горизонтали, что устраняет возможность каких-либо раскачиваний и ударов.

Таким образом, сварка крупногабаритного изделия 5 производится в его устойчивом положении либо с уровня пола, либо с одного неизменного уровня верхней откидной площадки, что позволяет отказаться от использования специальных подъемных площадок или переналаживаемых подмостьев.

15 Предмет изобретения

Цепной кантователь, содержащий основание со стойками, замкнутую цепь, охватывающую приводные звездочки и холостые, часть которых закреплена на консолях, смонтированных на каждой из стоек, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, консоли смонтированы с возможностью поворота относительно горизонтальных осей, 25 установленных на каждой из стоек параллельно друг другу.