Установка для модификации древесины

 

35I700

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистичввких

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 05.Х.1970 (№ 1481481!29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 21,1Х.1972. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 10.Х.1972

М. Кл. В 27k 5. 06

Комите по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДK 674.048.2 (088.8) Авторы изобретения

В. И, Владов, 3. Р. Балтпурвинь, Э. П. Мергин, А. Г. Юрков, А. Д. Юкна, У. Я. Лиелпетерис и И. О. Зиединьш

Министерство деревообрабатывающей промышленности

Латвийской ССР

Заявитель

4 г

УСТАНОВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к области пропитки древесины и касается установки для модификации древесины, например, аммиаком.

Известна установка для модификаци древесины, например, аммиаком, включающая автоклав, снабженный подвижным контейнером с полками, магистраль для модификатора и емкость с модификатором.

В предлагаемой установке магистраль для модификатора выполнена с дозатором, установленным между емкостью с модификатором и автоклавом и снабжена компрессором с конденсатором и промежуточным газоохлаждающим сосудом, вакуумным насосом, последовательно включаемым с компрессором по достижении в автоклаве нормального давления, а входной патрубок автоклава установлен над полками контейнера, выполненными в виде желобов, расположенных друг над другом и сообщающихся между собой переливными отверстиями. Это обеспечивает возможность использования модификатора по замкнутому циклу и уменьшает расход модификатора.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, на фиг. 2 — узел входного патрубка автоклава.

Установка для модификации древесины состоит из хранилища 1 жидкого аммиака, соединенного через дозатор 2 патрубком 8 с автоклавом 4. Выходной патрубок автоклава 4 соединен с компрессором 5 и конденсатором б, выходной патрубок которого подсо5 единен к хранилищу 1. Между автоклавом 4 и компрессором 5 с возможностью последовательного подключения или отключения установлен вакуумный насос 7 с промежуточным газоохлаждающим сосудом 8, Для

10 последовательного включения и отключения вакуумного насоса 7 с газоохлаждающим сосудом 8 установлен вентиль 9. К верхней части корпуса конденсатора б подсоединен патрубок от газоотделителя 10 со змеевп15 ком 11. Верхняя часть газоотделителя 10 снабжена выпускным патрубком с вентилем 12, а нижняя соединена с контуром змеевика 11 через вентиль 18, идущий на всос компрессора. Внутри автоклава 4 раз20 мещается кассета 14 с обрабатываемой древесиной 15. Кассета 14 выполнена из уголков представляющих собой систему желобов 1б, сообщающихся между собой при помощи системы переливных отверстий 17. Желоба 16 расположены друг над другом. Кассета 14 в автоклаве 4 устанавливается таким образом, чтобы выходной патрубок 8 дозатора 2, пропущенный в автоклав 4 находился над одним из верхних желобов 1б.

30 Установка работает следующим образом, 351700

На полки кассеты 14 загружается обрабатываемая древесина 15, и кассеты размещают в автоклаве 4 таким образом, чтобы патрубок 8 дозатора 2 находился над одним из верхних желобов 1б. Автоклав 4 закрывается и из него откачивается воздух вакуумным насосом 7. По достижении необходимого вакуума, вакуум-HBcoG 7 отключается, и через дозатор 2 и патрубок 8 из хранилища 1 под вакуумом подается жидкий аммиак на верхний желоб 1б кассеты 14.

Заполнив верхние желоба 1б, жидкий аммиак по переливным отверстиям 17 стекает в нижние желоба, заполняя их все до необходимого уровня. Жидкий аммиак, расположенный в желобах 1б непосредственно у обрабатываемой древесины 15, испаряется и пропитывает древесину с выделением тепла.

Выделяемое при пропитке древесины тепло поглощается испаряющимся аммиаком, и газообразный аммиак заполняет полость автоклава 4, осуществляя пропитку древесины.

После пропитки, подача аммиака прекращается и обработанная смесь, состоящая из паров аммиака и газообразных примесей— воздуха и других газов, выделяемая древесиной, откачивается и сжимается компрессором 5 через открытый вентиль 9 и подается в конденсатор б на охлаждение, осуществляемое змеевиком с проточной холодной водой. В конденсаторе 6 пары аммиака конденсируются и подаются в хранилище 1, а воздух, газы и часть неконденсированных паров аммиака подаются в газоотделитель 10. Газоотделитель 10, охлаждаемый змеевиком 11 с жидким аммиаком, конденсирует оставшиеся пары аммиака и через вентиль 18 вводит их на всос компрессора.

Одновременно газообразные примеси выводятся наружу из газоотделителя 10 через

5 регулирующий вентиль 12.

После достижения в автоклаве 4 нормального давления перекрывается вентиль 9 и последовательно компрессору 5 включается вакуумный насос 7 с газоохлаждающим со10 судом 8 до полного удаления оставшихся газообразных продуктов. Автоклав 4 продувается сжатым воздухом, разгерметизируется, кассета 14 извлекается из автоклава 4, разгружается и вновь загружается, обраба15 тываемой древесиной. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

Установка для модификации древесины, 20 например аммиаком, включающая автоклав, снабженный подвижным контейнером с полками, магистраль для модификатора и емкость с модификатором, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения расхода модифика25 тора и возможности использования его no замкнутому циклу, магистраль для модификатора выполнена с дозатором, установленным между емкостью с модификатором и автоклавом и снабжена компрессором с кон30 денсатором и с промежуточным газоохлаждающим сосудом, вакуумным насосом, последовательно включаемым с компрессором по достижении в автоклаве нормального давления, а входной патрубок автоклава уста35 новлен над полками контейнера, выполненными в виде желобов, расположенных друг над другом и сообщающихся между собой переливными отверстиями.

351700

Фиг. 2

Составитель М. Никулина

Текред E. Борисова

Корректор T. Китаева

Редактор С. Титова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3418/4 Изд. № 1318 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5