Устройство для изготовления плетеной тесьмыиз прядей

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскив

Сациалистическив

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 21.Х.1970 (№ 1485882/28-12) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 29.IX.1972. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 15.Х!.1972

М. Кл. D 04с 3 40

Комитет по аеИзм изобретений и открытии при Совете Министров

СССР

УДК 677.65.055.3

1(088.8) Лвтоп изобретения

И. Н. Радоман

Заявитель Проектно-конструкторское бюро Управления местной промышленности

Ярославского Облисполкома

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕТЕНОЙ ТЕСЬМЫ

ИЗ ПРЯДЕЙ

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, а именно к изготовлению устройства для изготовления плетеной тесьмы из прядей.

Известно устройство для изготовления плетеной тесьмы из прядей, содержащее механизм плетения, выполненный в виде трех рамок с катушками, и приспособление для пе,рекладывания рамок при плетении шнура на разные расстояния от центра плетения.

Известное устройство не позволяет получить плетеную тесьму плоской формы.

С целью переработки жестких лент и получения плоской плетеной тесьмы предлагаемое устройство снабжено механизмом продвижения тесьмы, состоящим из оттяжного и накатного валов и расположенных между ними и механизмом плетения двух кареток, одна из которых подвижна, в пазу другой вдоль тесьмы, и смонтированных в каретках друг над другом двух роликов, прокатывающих цент,ральную часть тесьмы между направляющими сердечника, входящего внутрь тесьмы, и смонтированной на оси нижнего ролика муфты с защелкой для заклинивания, ролика.

Приспособление для перекладывания,рамок состоит из укрепленного на главном валу привода поворотного элемента,:несущего на свободном конце подпружиненный ползун, контактирующий с неподвижным роликом, 2 причем ползун соединен системой рычагов с подвижными частями поворотного элемента, несущими поджатые общей пружиной колодки, захватывающие рамку, а для смещения рамки на другой радиус плетения к ступице поворотного элемента прикреплен рычаг, взаимодействующий с вилкой, одноплечего фигурного рычага, контактирующего с рамкой.

На фиг. 1 показано предлагаемое устрой1О ство, главный вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — общий вид механизма плетения; на фиг. 4 — разрез по А — А,на фиг. 3; на фиг. 5 — механизм продвижения тесьмы; главный вид; на фиг. 6 — вид по стрелке Б на

15 фиг 5

Устройство для изготовления плетеной тесьмы из прядей состоит из рамы 1, электродвигателя 2 с шестерней 8, насаженной на вал электродвигателя. Механизм распределения

m движения содержит шестерню 8, взаимодействующую с неполным зубчатым колесом 4, неподвижно посаженным на валу 5, и с зубчатым сектором б, свободно посаженным на валу 5. Зубчатое колесо 4 имеет выступы 7 и. 8, 25 служащие для взаимодействия колеса с зубчатым сектором б, который имеет на своей удлиненной ступице кулачок 9. Посредством кулачка зубчатый сектор может воздействовать на муфту 10, также имеющую кулачок11. зо Муфта 10 посажена на вал 5 свободно и име352978

3 ет направляющее устройство 12, позволяющее ей двигаться то7bко itoдогп В3ла 5. Пружина 18 служит для удержания муфты !О В правом положении. Рычаг !-I, к,) ) 3)ощийся око 7!> оси 15, взаимодейс(В с i с муфтой, а верхним своим концом соедш(еп с поводком 16 посредством шарнира 17, Ila в»лу 5 неподвижно насажено зубчатое коле-о 18, находящееся в постоя)нном зацеплении с шестерней 19. На валу 20 кроме, шестерни 19 посажен также жестко кривошип 21, воздействующий через палец 22 на шатун 28.

Верхний конец шатуна 28 посредством пальца 24 соединен,с зубчатым колесом 25, посаженным на .промежуточном валу 26. Зубчатое колесо 25 находится в постоянном зацеплении с шестерней 27, неподвижно посаясенной на главный вал 28.

Основной меха)низм плетения содержит следующее. На главном валу 28,неподвижно насажен поворотный элемент 29, на свобод.ном ко)нце кото)рого имеется прорезь. В,прорези может перемещаться ползун 30, действующий через шарнир 81 на звенья 82. )Ти звенья шарнирами 88 соединены с,рычагами 84, имеющими ось поворота в точках 85. В своей средней части рычаги 84 связаны через шарниры 86 с челюстями 87, имеющими возможпссть Взаимно сближаться или )раздвигаться по направляющим бобышкам 88, поворотного элемента 29. !Пружина 89 через систему рычагов обеспечивает постоянное стремление к закрытию «зева» челюстей 87.

Колодки 40 со штифтами, 41,П пружинами 42 образуют захватное устройство ра)мок с катушками 48 и могут перемещаться il

«зеве» челюстей 87 вдоль пово!ротного элемента. Пружины 42 обеспечивают постоянное стремление захватного устройства к раскрытию, т. е. отжимают колодки 40 друг от друга.

Ползун 80 может взаимодействовать с роликами 44 и скосом 45, неподвижно укрепленными на раме 1.

Катушки 48 )исме(от выступы 46 для соединения с захватным уст рой(ством и вырезы 47 для продвижения по полозьям 48, неподвижно укрепленным На раме 1. Полозья установлены параллельно поворотному элементу 29.

Фри)сционное устройство 49 обеспе швает равномерное натяжение пряди 50 (помещенной внутри катушки 48) при плетении. Рамки с катушками 48, леи(ащие на полозьях, могут находиться на большом или малом радусе по отношению к оси главного вала 28. Для перемещения !рамок с катушками 48 по полозьям 48 (смена радиуса) служит фигурный рычаг 51, качающийся около оси 52, Рычаг имеет на свободном кольце вилку, взаимодействующую с малым рычагом 58, выполненным заодно со ступицей поворотного элемента 29. Пружисна 54 постоянно стремится перемещать захватное устройство катушек вдоль «зева» к свободному концу рычага плетения.

Соотношение усилий пружин 89, 42 и 54

)о

6,7) таково, что только при отсутствии давлс:1:!л

c 0 стороны пружины «)9 может р»с)ср(,(г(,сл Н.i

ХБ» (!Iof УCTI)ОИС! Но; Т«! )«)1(Е il Il!)))ДВП «It )i )le

ХВ»ТНО ГО УC i j>0 IICÒI!L! i!.I!),11 ЗС В(! 110 1 Дe I! C! )Г i с >! !l j) ) TK)t)t t)t ) 4 t,to;K et l l j) 011(хо,(,1!Т i. случае раскр(!Гп)! чс.(toe!cii. .Чеханизм продвижения тссы(ы состоит tt3

Верхней каретки 55 и нижней каретки 56.

Верхнлл КареТКВ 55 несет )1;! сеое прижиз!ПОЙ

po,шк 57, свободно посажен ып На ось 58, име(ош ) 10 Возможность acpTIIKaëüèî "0 Ilcрсмсщeititn В !1рорез)1:«; Ве(«хне)1 t«apeTI :t. I Ip, æi:пы 59 при)!«има!От ролик 57 и ведущему ролику 60. To:IKB соприкосновения роликов между собой находится В прорези сердечника 61, придающего плоскую форму тесьме в npoitcciI.«teTei()tst. Серде«(н I K 61 жестко связал рамой 1. Всдущш! ролик 60 пос»)к ll !It! оси 62 через муфту свобод; oro хо.(а, позволяющему ему вращатьсл Toлько в одном и»правлен)пп Защеми а 68, Взаимодсйств л с храповикох! Вед) (LLel o ро;lина, «держпВает сl О от самопроизвольного вращеиил и тормс.-,пт его во вресмя Вращсппл ocп 62 в обр»тпу!о стодон . I I» Ось 62 sKecTKG посажен ь(пlс терни 64, которые могут катиться по зуб-iатым рейкам 65 во ьремя перемеще;(ия Верхнсп каретки 55 ст:ocèòectütto нижней 56.

3«) Очатыс j)ett«)! 60, tq)CH,IOIIL«t пa !illi..кнс)1 каретке 56, которал сбоюу пчеет прорезь 66.

В этой прорези перемещ»стсл л»пка 67 vepнеи к»pe кll пр)I пepедll)lжeнlll! Нос,1еднei(0 Г— носптельпо 1>иж«ней к»рсткп. Длина прооезп

« огранпч)!вает вели пшу этого перемещения.

Лапка 67 шарнирно соед;!нсна с поводком 16.

Нпжнл)1 каретка 56 может 17epi . (ещатьсл

CTB tIltIIP. 68, 17e(7 0 3)t)tt1 о 3 3 Kp L Il IC HHOII П 3 p амс 1. Величина э-.огo:Iepeìåùåíèsr так.ке orpaHIt 1etta упорами, а пружина 69 стремiггcя удерживать нижпюю i.»ретку у левого пора.

Для приема готовой тссьмы 70, служат оттлж ой )l iàêaT)lîé валы 71 и 72.

Станок работае-. слсдуюш:DI образом.

При вращении и»л» эле!«7родвч!Гатег!л 2 шес7ерi, я . ) вр»щ»еi с,iс))!Нс; зуб 1»тсс кc»c— со -1 il зубч»тыи скгср 6 попеременно ).,CH гмсстс. Данное ус7ройсчво является известным устройством дл)! Но13 че !)!я прерыв:(сто(о дин женил

За время;j)ar((eпliл Вала 5 колесо 18 и;>aep стся также:!а 360, шестер:(я 19 псвер«eTcsr за это Время па )40 (б)ла! Одаря сос!—

Встствующему передаточному отношени)0) «Т, е. сделает полтÎра îОорОTа. крпВОшпп — пОлтора

Об01)01 3, » па;lсц 22 НЗ Hl!жне" 0 положения и е р е ! д е т В В е р х н е е и О, 1 О ж е 11: r e, a e p H e T C st В нижнее и! снÎва мйдет В Верхнее пoложс:lllc.

Шатун 28 передает этп движения через па.(ец 24 Ko,lec, 25, IIQTopoc совершает Tpll Ko.1ебательные дв)и((ения вместе Валом 26 ококо собственной оси. То же самое сделает шестерня 27 с главным валом 28, причем передато)ное отношение зубчатой пары 25 — 27 подобрано так, что Г,! !Вн!11! Вал позора швасгlгл lсаждl lй раз il«! 1ЧО П(t!0poт!IH) tl

l0

25

5 мент 29 тоже совершит трп колебательных движения вокруг оси главного вала 28, пово;рачп!ваясь каждый раз на 180 . Прп !подъеме поворотного элемента пз положения, изображенного на фиг. 2, ползун 80, освободившись от действия ролика 44, переместится под действием сильной пружины 89 к концу поворотното элемента, обеспечив тем .самыгм сближение челюстей 87.

Челюсти„!преодолевая сопротивление пружин 42, сблизят колодки 40, обеспечив захват выступа 46 рамки с катушками 48. При дальнейшем движении поворотного элемента (вместе с катушкой) колодки 40 встретят своей выступающей частью скос 45, который переместит,их вдоль челюстей с большого радиуса на малый. Таким образом, !рамка с катушкой ляжет вырезами 47 |на полозья 48 по другую сторону оси главного вала в месте, указанном пунктирной линией. Во время этого же движения рычага плетения малый .рычаг 58, воздействует на вилку фигурного рыгага 51, который, поворачиваясь около оси 52 (на фиг. 2 вверх), застав ит катушку, находящуюся на малом ра1диусе, перейти !на большой радиус.

Поворотный элемент, заканчивая свое движение, соответствующее повороту главного вала на 180 (на фиг. 2 сверху вниз) заставит ползун 80 войти во взаимодействие с роликом 44, находящимся на противоположной стороне. В резу.льтате этого ползун переместиться вдоль прорези и заставит челюсти 87 «разжаться». Колодки 40 под действием пружин 42 разойдутся и освободят выступ 46 рамки с катушками 48.

Зажимное уст>ройство под действием пру>кины 54 перейдет к рамке с катушкой, !находящейся на большом радиусе.

Далее муфта 10 движется по валу 5, при этом, рычаг 14 поворачивается около оси 15.

Верхний ко.нец рычага через .поводок 16 и лапку 67 заставляет, верхнюю каретку 55двигаться вп1раво.,Нижняя каретка 56,благодаря пружине 69 пока неподвижна. При движении верхней каретки ведущий ролик 60 получает вращение от шестерен 64 через ось б2 и муфту свободного хо!да. Да!н1ное вращение гара1нтируется благодаря взаимодействию шестерен 64 .и зубчатых реек 65. Прижимной рол,ик 57 также вращается, вследствие чего оба !ролика прокатываются по длине тесьмы, полученной в результате трех тактов плетения. В этот момент лапка 67 доходит до конца прорези бб. Дальнейшее движение верхняя и ни>княя каретки совершают вместе, преодолевая усилие пружины 69.

Ролики при этом не вращаются, а выполи я!от ipoJIb клещей, стаскивающих тесьму с б серде инка 61. B момент схода тесьмы с сер-! е !1!ика cro свОбо.rrr»IЙ ко11ец 1есколько llpllпод)1н 11а етсл пОд .!с 1!ств1101! 0000 1 0011110 Й и рк ж11нистостп. При Обратном ходе роликов верхней каретки (по-прежнему играющих роль клещей) плетка попадает под сердечник.

Обратное дви!жен !е Осуществляется под действием пружины 18 1: 69, ролики, удерживаемые защелкой 68, не вращаются. На этом заканчивается трехтактный цикл плетения готовой тесьмы. Дальнейшее плетение протекает аналогично, готовая тесьма наматывается на вал 72 плп свооодно опускается вниз.

11ачалу плетения предшествует установка трех рамок с катушками 48 на полозья 48,п закрепление концов прядей между роликами под сердечникам.

После To! o !ra! пряди lla катушках чатся устройство надо остановить, снять рамки с пустыми катушками и направить их на перезарядку, а новые рамки с катушками положить <на полозья. Необходимо иметь некоторый обменный фонд рамок с катушками.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления плетеной тесьмы пз прядей, содержащее механизм плетения, выполненный в виде терех рамок с катушками., и приспособление для перекладывания рамок при плетении шнура на разные расстояния от центра плетения, отличающееся тем, что, с целью переработки жестких лент и получения плоской плетеной тесьмы, устройство снабжено механизмом продвижения тесьмы, состоящим пз оттяжного и,накатного валов и расположенных между ними и механизмом плетения двух кареток, одна из которых подвижна в пазу другой вдоль тесьмы, и омонтиро ванных в каретках друг над другом двух роликов, прокатывающих центральную часть тесьмы между направляющими сердечника. входящего внутрь тесьмы, и смонтированной

rIa оси нижнего,ролика муфты с защелкой для заклинивания ролика.

2. Устройство по п. 1, от.1ича>ощееся тем. что приспособление для перекладывания рамок состоит из укрепленного,на гла внох! валу .привода поворотного элемента, несущего на свободном конце подп!ружиненный ползун, контактирующий с неподвижным роликом, прпчем ползун соединен системой рычагов с подвижнымп частямп поворотного элемента, нес щими поджатые Общей пружинОЙ колодки, захватывающие рамку, а для смещения рамки на другой радиус плетения к ступице поворотного элемента прикреплен рычаг, взаимодействующий с вилкой одноплечего фигурного рычага, контактирующеlo с рамкой, Фиг 5

Вид 5

Составитель А, Смолякова

Тсхред 3. Тараненко Корректор Е. Миронова

Редактор В. Блохина

Засопская типосрафия

Заказ 4732 Изд. № 1360 Тираж 466 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-Зэ, Раушская иаб., д. 4/5