Устройство для баротермообработки бетонных и железобетонных изделий и конструкций
355I3O
ОП И САНИ Е
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социзлистичвскик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 12.111.1971 (№ 1633160/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 16.Х,1972. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 21.Х1.1972
М. Кл. С 04b 41/30
Номитет по делам изобретений и открытий при Сввете Министрот.
СССР
УДК 666,97.03.55 (088.8) )
Г. Я. Данько, А. И. Ли, В. Е. Тяглик и Б. Г. Фиш1
Авторы изобретения (° .:*,. В 1, 1"
° . -су
,,{
Институт тепло- и массообмена AH Белорусской С
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАРОТЕРМООБРАБОТКИ БЕТОННЫХ
И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ
Изобретение относится к области производства строительных материалов.
Известен автоклав для термообработки ячеистобетонных изделий, состоящий из теплоизолированного стального сосуда с загрузочными люками и нагревательными элементами, выполненными в виде намагничивающей обмотки, уложенной поверх сосуда и питаемой переменным электрическим током.
К недостаткам известного устройства: относятся, во-первых, конвективный характер подвода тепла к прогреваемому изделию (нагрев бетона происходит от горячего воздуха), что связано со значительными дополнительными расходами электроэнергии и времени на нагрев воздуха в камере и металлического кожуха, а также неравномерностью температурного поля в объеме изделий, во-вторых, снижение прочности и ухудшение других структурно-механических свойств, что обусловлено наличием в различных сечениях бетона температурных градиентов и возникновением вследствие этого деструктивных массообменных процессов.
Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения температуры по всему объему изделий путем кондуктивного теплоподвода от нагреваемой арматуры изделий и ферромагнитной опалубки, что приводит к сокращению времени твердения и улучшению качества бетона при уменьшении энергозатрат.
Указанная цель достигается тем, что электромагнитная обмотка монтируется по периметру внутри стального сосуда, причем между обмоткой и стенками сосуда изолированно устанавливается дополнительный металлический экран.
Предлагаемое устройство схематически изо10 бражено на чертеже.
Устройство представляет собой камеру-автоклав, выполненную из герметического стального сосуда 1 с загрузочными крышками 2, имеющего наружную теплоизоляцию 8. Внутри
15 сосуда по его периметру смонтирована обмотка 4 для создания электромагнитного поля при пропускании по ней переменного электрического тока, выполненная в виде соленоида с наружным металлическим экраном 5, 20 защищенная от стенок стального сосуда неэлектропроводной изоляцией 5.
Устройство снабжено также системой электропитания от сети напряжения 380/220 в и системой подачи сжатого воздуха давлением
25 до 20 атм.
Устройство работает следующим образом.
Изделия в ферромагнитной опалубке 7 загружаются во внутрь камеры-автоклава на тележках. После этого внутренний ооъем ка30 меры герметизируется крышками и внутрь
355I30
Предмет изобретения
20 -.УЮОо
Составитель Е. Скляренко
Техред А. Камышникова
Корректоры; Е. Сапунова и Е, Усова
Редактор В. Левятов
Заказ 3681/13 Изд. № 1497 Тираж 406 Подписное
ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 автоклава нагнетается сжатый воздух в течение 5 — 10 мин. По достижении в камере заданного давления на обмотки подается напряжение. При прохождении электрического тока по виткам обмотки в полости камеры 5 создается переменное электромагнитное поле, причем основной магнитный поток проходит через ферромагнитные опалубку и арматуру изделий. В результате этого последние интенсивно нагреваются и тепло .передается 10 кондуктивно бетону, находящемуся в непосредствен ном контакте с ними. Такой теплоподвод при высоком избыточном давлении среды позволяет вести нагрев бетона с любой скоростью (свыше 400 С в час) без значи- 15 тельных температурных градиентов в различных сечениях изделий и за счет этого сократить длительность баротермообработки и создать благоприятные условия для протекания процессов структурообразования цементного 20 камня и бетона. Последнее обеспечивает получение строительных материалов на основе вяжущих веществ высокой плотности и прочности и с улучшенными структурно-механическими свойствами. 25
Установленный между обмоткой и стенками сосуда металлический экран с изоляцией из неэлектропроводного материала снижает до минимума затраты электроэнергии на нагрев металлического кожуха стального сосуда. Неизбежный же нагрев стального кожуха от нагретого воздуха при продолжительной работе автоклава компенсируется за счет экзотермии бетона.
Устройство для баротермообработки бетонных и железобетонных изделий и конструкций, включающее стальной герметический сосуд с загрузочными крышками и электромагнитной обмоткой, питаемой переменным электрическим током, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения температур по всем сечениям изделий, сокращения времени баротермообработки и улучшвн ия качества бетона, электромагнитная обмотка смонтирована внутри сосуда по его периметру.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью сокращения потерь электроэнергии, между электромагнитной обмоткой и стенками сосуда смонтирован металлический экран.
