Способ гидростатической экструзии
355777
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союв Соеетскик
Социалистические
Ресиублии
Заявлено 01.1Х.196? (№ 1182744/25-27)
Приоритет 01.1Х.1966, № 576577, США
Опубликовано 16.Х.1972. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 15,XI.1972
М. Кл. В 21j 5/04 йаститет ао делвтт изобретений и открытий оси Сввете Министров
СССР
УДК 621 777 06(088 8) Автор изобретения
Иностранец
Франсиз Иосиф Фукс мл. (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма
«Вестерн Электрик Компани Инкорпорейтед» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель
СПОСОБ ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ЭКСТРУЗИИ
Зависимый от патента №
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к области гид рост атичес кой э кструз и и.
Известны способы гидростатической экструзии, заключающиеся в выдавливании заготовки, установленной в контейнере, через очко матрицы осевым и радиальным усилиями, создаваемыми давлением сжатой в контейнере жидкости. Однако в процессе гидростатической экструзии твердых пластичных материалов эти усилия приводят к возникновению в материале сдвиговой деформации и, следовательно, к разрушению изделия.
В предлагаемом способе, с целью повышения качества изделия, в процессе выдавливания к заготовке прикладывают усилие в направлении, обратном направлению выдавливания, обеспечивая при этом непрерывный контакт заготовки с матрицей. Такс гзособ гидростатической экструзии обеспечивает возможность проведения процесса с использованием преимущественно радиально действующего усилия давления сжатой жидкости благодаря тому, что осевое усилие частично нейтрализуется до величины, обеспечивающей непрерывный контакт заготовки с матрицей.
На фиг. 1 показана конструкция, характеризующая известный способ гидростатической экструзии, при котором заготовку 1 из твердого пластичного материала помещают в контейнер 2, заполненный жидкостью высокого давления. Приложенное к заготовке высокое гидростатическое давление состоит из продольной
8 и радиальной 4 составляющих, указанных стрелками, точка пересечения стрелок характеризует сдвиговые усилия, создаваемые взаимодействием продольных и радиальных со10 ставляющих и приводящие к разрушению материала изделия.
На фиг. 2 представлена конструкция инструмента для осуществления описываемого способа. К основанию 5 крепится контейнер б, 15 заполненный жидкостью высокого давления. В контейнер устанавливают матрицу с коническим заходным отверстием и с возможностью осевого перемещения плунжер 7 и поршень 8, в нижнем торце которого выполнены захваты
20 9 для заготовки. Шток поршня проходит через отверстие, предусмотренное в плунжере. Заготовку 10, имеющую на одном из своих торцов утолщенную часть для возможности захвата ее поршнем, устанавливают в контейнере и
25 воздействуют на нее давлением сжатой жидкости. Стрелками 11 показано осевое усилие этого давления, стрелкой 12 — радиальное усилие.
355777
Предмет изобретения
Фиг. 2
Составитель Р. Радькова
Корректор О. Тюрина
Редактор Л. Жаворонкова Техред Т. Курилко
Заказ 3696/8 Изд. № 1580 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, ®-35, Раушская наб, д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
В процессе выдавливания твердой пластичной заготовки к ней прикладывают через шток поршня усилие в направлении, обратном направлению выдавливания, величина которого меньше осевого усилия давления сжатой жидкости на величину усилия, обеспечивающего контакт заготовки с матрицей. В описываемом способе процесс гидростатического выдавливания происходит преимущественно вследствие радиально действующего усилия давления сжатой жидкости.
В качестве рабочей жидкости может быть использован жидкий металл.
Механическое средство воздействия на заготовку усилием, направленным в сторону, противоположную направлению выдавливания, может быть заменено другими средствами.
Способ гидростатической экструзии, заключающийся в выдавливании заготовки через очко матрицы, отличающийся тем, что, с целью
10 повышения качества изделий, в процессе выдавливания к заготовке прикладывают усилие в направлении, обратном направлению выдавливания, обеспечивая при этом непрерывный контакт заготовки с матрицей.
