Устройство для односторонней контактной точечной микросварки

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

56069

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”

Заявлено 18.VI.1971 (№ 1672751/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 20.XI.1972

М. Кл. В 23k 11/10

В 23k 31/02

Комитет по делам иаобретений и отнрытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.4.037 (088.8) Авторы изобретения

Б. П. Шинкаренко и Д. С. Ворона

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ КОНТАКТНОЙ

ТОЧЕЧНОЙ МИКРОСВАРКИ

Известно устройство для односторонней контактной точечной .ми кросварки, содержащее два установленные шарнирно на корпусе параллельные рычага, соединенные между собой посредством оси.

В предложенном устройстве для повышения качества сварки с обеспечением раздельного регулирования усилия сжатия на каждом электроде рычаги выполнены Г-образными и установлены на соединяющей их оси, связанной с подпружиненной на конце приводной тягой, через подпружиненные втулки, снабженные пальцами с буртом, при этом против свободного конца каждого рычага на корпусе установлен регулируемый упор, а другой конец каждого рычага снабжен плоской пружиной, взаимодействующей со смонтированным в шариковых направляющих штоком, воздей,ствующим на электрадодержатель.

На фиг. 1 схематически изображена общая конструкция устройства; на фиг. 2 — разрез устройства по приводной тяге и оси, соединяющей рычаги; фиг. 3 иллюстрирует способы односторонней сварки деталей внахлестку; на фиг. 4 — конструкция электродов и способ сварки внахлестку на цилиндрической поверх ности.

Два Г-образных рычага 1 (фиг. 1) параллельно установлены в корпусе (не показан) на осях (шарнирах) 2. На горизонтальном верхнем плече каждого рычага 1 закреплена плоская рабочая пружина 8 и над ней на кронштейне 4 — индикатор 5. На конец каждой пружины 8 с помощью пружины б опирается своей головкой размещенный в шариковых направляющих шток 7. Пружина б уравновешивает массу штока 7 с посаженны ми на нем электрододержателем 8 и электродом 9. Электрододержатели 8 каждого штока

7 соединены гибкими проводниками 10 с шинами 11 от источника питания.

Под электродом 9 расположен рабочий столик 12. Против вертикального нижнего плеча

15 каждого рычага 1 установлен регулировочный винт-упор 18.

Через отверстие на горизонтальном верхнем плече каждого рычага 1 (фиг. 1, 2) про ходит палец 14 с буртом, который ввинчен во

2С втулку 15 и подпружинен по отношению к ры. чагу 1 пружиной;lб. В обе втулки 15 своими шейками входит ось 17, в средней части которой через отверстие проходит приводная тяга

18, соединенная с педалью устройства (не показана). Тяга 18 своей шейкой подпружинена по отношению к оси 17 пружиной 19 через изоляционные втулки 20. На этих втулках закреплены контактные кольца 21, соединенные со схемой управления сваркой (не покато зано).

356069

Электроды 9 (фиг. 3) могут сжимать сва риваемые детали 22 с равным или различным усилием на каждом электроде.

Для производства сварки внахлестку проводников к цилиндрической поверхности могут быть применены электроды 28, 24 различной конфигурации, как показано на фиг. 4.

Устройство работает следующим образом.

Винтами-упорами 18 устанавливается величина поворота каждого рычага 1, соответствующая определенной величине прогиба пружины 8. Величине прогиба ее, определяемой индикатором 9, соответствует строго определенное усилие сжатия электрода.

Уложив на рабочем столике 12 свариваемое изделие и нажимая на педаль, перемещают приводную тягу 18 вниз, тем самым с помощью оси 17, втулок 15, пальцев 14, пружин

1б поворачивают оба рычага 1, которые концами плоских пружин 8 перемещают в шариковых направляющих штоки 7 до тех пор, пока электроды 9 не коснутся свариваемого изделия на рабочем столике 12. После этого происходит изгиб плоских рабочих пружин 8 до тех пор, пока вертикальное нижнее плечо рычага 1 не упрется в регулировочный винт— упор 18. Если один из рычагов 1 упрется раньше, то в отверстии на горизонтальном верхнем плече этого рычага, сжимая пружину 16, будет проскальзывать пале ц 14 с буртом. Даль нейшее перемещение приводной тяги 18 при упоре вертикальных нижних плеч обоих рычагов 1 в регулировочные винты-упоры 18 вызовет дальнейшее сжатие обеих пружин 1б и сжатие более жесткой пружины 19 до соприкосновения контактных колец 21. Происходит замыкание цепи управления, производится

5 сварка. Затем цикл может повторяться.

Нужно отметить, что при этом усилие на каждом электроде будет строго зафиксировано определенным прогибом пружины 8, показываемым индикатором 5, так как рычаги 1 при этом имеют строго определенное, жестко зафиксированное положение.

Предмет изобретения

1. Устройство для односторонней контактной точечной микросварки, содержащее два шарнирно установленные на корпусе параллельные рычага, соединенные между собой посредством оси, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, рычаги выполнены Г-образными It установлены на соединяющей их оси, связанной с подпружиненной на конце приводной тягой, через подпружиненные втулки, снабженные пальцами с буртом, при этом против свободного конца каждого рычага на корпусе установлен регулируемый упор.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что другой конец каждого рычага снабжен плоской пружиной, взаимодействующей со смонтированным в шариковых направляющих штоком, воздействующим на электрододерж атель.

356069

Составитель Л. Лапина

Текред 3. Тараненко

Корректор Е. Михеева

Редактор К. Шанаурова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 521/2009 Изд. № 1552 Тираж 406 Подписное

UHHHHH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5