Привод сжатия машин для контактной сварки

 

349520

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сок!а Соаетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 02.!11.1971 (Ле 1625957125-27) М. Кл. В 231< 11, !О

В 231< 37/02 с присоединением заявки Л

Комитет по делам иаооретеиий и открытий при Совете Мииистрое

СССР

Приоритет—

Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень X1? 26

Дата опубликования описания 16.Х1.1972

УДК 621.791.763.1.037 (088.8) Авторы изобретения

Л. Н. Гринберг и В. Г. Крегер

Заявитель

Г!РИВОД СЖАТИЯ МАШИН ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

11звестен привод сжатия машин для контаlктнои с варки, содер?ка щии меха!Низм сжатп?1, Вы?10лпенныll В Виде lioBopoTHol оарабана с гнездами для подпружиненных толкателей на различные усилия сжатия, взаимодейс Гв ющии с Оараоа!10м при помощи механизма перелмещении верхнего электрода шток электрсдодержателя и пружинный компенсатор сварочного усилия сжатия.

Одна!ко в известном приводе усилие сжатия зависит от суммарной толщины кох!ллекта свариваемых деталей и от изменения длины электродов в результате их замены или износа, поскольку в результате этого изменяется степень сжатия пружины.

Кроме того, известный пружинный привод не позволяет осуществить комбинированные режимы усилия сжатия при сварке.

Предложенный привод сжатия страняет указанные недостатки и отличается от извест.ного те;i, что механизм перемещения электрода выполнен в виде рычажно-шарнирного двухзвенника, одно звено которого соединено со штоком электрододержателя, а второе звено шарнирно соединено с подпружиненной храповсй собачкой, взаимодействующей с рейкой, установленной с возможностью перемещения в направляющих под, соответствующим то.ткателем, при этом поворотный барабан выполнен состоящим пз нескольких соосных дисков с вмещснными гнездами, оснащенными и?!Дивид1 ал?И1ыми п1?ужина ь!и, На чертеже 1?зображена схема предложенного устройства.

Предлагаемый привод использован в машине для контактной точечной электросварки, в которой электрододсржатсль 1 подви?кного электрода 2 прикреплен к штоку 3, установлен|ному с возможностью возвратно-пто!Ст.упательчого движения. Со штоком 8 шарнирно соединено одно 11з звеньев рычажно-шарнирного двухзвенника 4, Шарнир, соединяющий между собой оба звена двухз1венн?тка 4, тягой 5 связавши с педалью (на чертеже не показана). Для удержания подвижного электрода в исходном (верхнем) положении применен подпружиненный шток 5 с роликом 7, на который опирается тяга 5. Целесообразно располагать ролик 7 на расстоянии от шарнира, соединяющего тягу 5 с толкателем 8, равном или несколько меньшем длины рабочего хода толкателя 8, с тем чтобы в конце его рабочего хода исключить поперечное силовое воздеЙствие толкателя 8 на тягу 5 и соединенные

25 с ней подвижные части !привода.

Второе звено д вухзвенника шарнир 1о соединено с подпружиненной собачкой 9, зуб которой рас положeн Оттноситель?10 продольной оси звена с достаточным смещением а для обеспечения надежного зацепления собачки

349520

С 3, 00)! Xp31!OBÎII !)CIIKII 10, 3 CTHEIOBlCk!VOII

В 11311pHB1511011IHX C !зозможнОСТЬю ВОЗВраТИОпостП!ателы)ОГO движж)и 51 н ), пира!ОЩРЙся

Верхним торцом в один (по выбору! Из толскатслсй мехаснизм а нагружения, который представляет собой два соосно расположенных барабана 11 с расположенными по

ОКР>>?КНОCTИ KHЖДО) О Из )I IX ДЕ СЯТЬ)0 ЦИЛИНдричеоки(ми гнсздамн, в которых усT31! GBëcны толкятсли 12.,де)вять толкатслси из десяти в !1. ПОЛО)К(>i! И и. сможет быть уста)но зл 1! H защелка-(риксатор

)с подпружиненными шариками 14, западаю,щими в оорязова,;)ныс iiH цили))дриче;кой поверхности оарабг)ИО)!з глубления в зидс продольных призз)ят. )чеоких канавок Hëè зассвер,1 О!3 О К К G I I! 1 >(ОС К 0 и И, И и I I;1! 111 Д P I f Ч С K и )! ф О РСМ 1>I .

Целесообразно в машинах с предлагаемым приводом установить,для комиенсаци.l веса подвижных частсй и держателя с подвижным электродом уравновешивающий орган, например, в виде иодпружи>псиного рычага 15 и на)стросч)ного винта или гя iKii 16.

КРОМЕ ТОГО, Vcl ЧЕРтЕжЕ IIO!K33c! II ДЕРжатель 17 неподвижного электрода 18 !l электромагнит /9, якорь которого p«ciioложен

11РО ГH!B >>)И;! Pi!OCО EII>I CTVIlcl fi 1 XPclI I 0BO II Р ЕЙ К С

С 3330PO)I, НЕСКО. 1 ЬКО З)СН ЬШИ М НОЛН ОГО ОДc!

51КОРЯ.

Работа приводя происходит следующим образом.

При перемещении толкатсля 8 от педали рыичажно-шарнирный двухзвен)ник 4 !зы)пр5)мляегся и сближает электроды 2 и 78. !1ри неполном вы)пр5)млении двухз)зеснника подвижсный электрод опускается до co!IlpHKocilo!BOIIH5) со свариваемыми деталями, лежащими на неподви)кном эл)сктроде, закрепленном и держателс 17. При этом подвижный электрод 2 KHi< бы измеряет л lx!Hpl) толщину сваривае3!!Кх деталей, а собач)кя 9 вх())дит в зацепление с co 01)B c T c T! 5 Io!IIj 51 м 3 0 0 з) x p 3);I 0!B o l i ) е и к и 10.

При дальнейшез) Вьтиол))с;)ии дв)ухзвенник, преодолссвая силу пружин 18, погружает 1o;!— кате.)ь 12 на глуб)шу, достаточно близкую к расчетной, допол !ительно сжимая пружины и одновременно нагружая разшгвасмой coo;!!fo совмещенными ирзжинами 13 сз"мма,);!ОЙ силой иод)вижный электрод, сжимая ccTHli ..:зленные между ним и 1 .СИОданж:)ЫМ ЭЛЕктРодом сваривяемые детали, а кo.:)òà <тиая СистЕмя включает импульс сварочного тока в замкнзтый сварочный ко))тур. После завершения рабочего цикла ck!Hp)KIE» прс.<ращения д 5!Отвия педали под)вижн ыс част,) привод;! Возвращаются в исходнос по10)KOIIH(. .

Т3 кос Вып01 н сии с. IIPH Bo 1() 0() cc!) c I!)!I 3 c Г безударное сближение элскт;)Одо(з.

1 I p C д, . (I 1 I! 3 0 (! p (. T I 5:

11pи Вод c)KHTH5) )1 аши!! д.!5! КО)!тяктнОЙ

25 сварки, содержащий механизм сжатия, выполненный г, виде поворотного бяряоаня с гнезД а 3) Н ДЛ 51 11 ОДН Р >> )К И ) f 8) I kf I>f X Н Я )) 3 3 Л И Ч Н Ы > V)C kk— лия сжатия толкателсй, взаимодействующий с барабаном при помощи механ:!зма иеремс30 щений верхнего электрода шток электрододержателя и пруж!)нный компенсатор сварочного усилия с>кяти51, отлачо)ощи((оя тем, что

С ЦC.)ЬIO НОВЫIVСНИЯ КЯЧCCТB3 1! P3СШИ;)СНИ Я диапазона усилий сжатия, ))ехя Ièçì псремс35 щения электрода выполне:) в виде ры)ажношарнирного двухзвс::)1)ика, 03)IG звено которого сое:1и))Оно со штоком электрододсржателя, а второе з)вел о )шарнир:)о соединено с Ilo Lпружиненной храпо вой собачкой, взаимодей40 ствующей с рейкой, установле)ной с возможностью перемещеHHH в иа)правля)0!цг!х под соот встствующим тол)кателем. при этсм поворотный барабан выполнен состоящим из неОКО Ib)KHX СООСНЫХ ДИСКОВ С В)МЕЩЕННЫМИ ГНЕЗ45 дами, оснащенными индивидуальными пружин а>ми.

349520

<7m

<Ьп«

Составитель Л. Лапина

Тс: род Е, Борисова

Корректор Л. Царькова

Редактор К. Шанаурова

Тип. Харьк. фил пред. «Патент>

Заказ 407/!622 Изд. М !205 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва K-35, Раушская наб., д, 4/5

Привод сжатия машин для контактной сварки Привод сжатия машин для контактной сварки Привод сжатия машин для контактной сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх