Станок для правки в процессе горячей обработки сверлвсесоюзнаяйат§вт1«0'тс>&[^шнссйа1? библиотег'^.

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских.Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М. Кл, В 23k 31/00

В 21k 5/02

Заявлено 20.VI.1967 (М 1165096/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 20.XI.1972

Комитет по делам иаобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.735.206:621. .951.4 (088.8) Авторы изобретения Г. А. Васионис, Е. И. Юркша, В. П. Пранукявичус, Ю. П. Шкурки, Г. А. Коссович и В. В. Куколев

Заявители Вильнюсский завод сверл и Всесоюзный . научно-исследовательский инструм е итал ьн ый институт

СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ В ПРОЦЕССЕ ГОРЯЧЕИ

ОБРАБОТКИ СВЕРЛ

Предлагаемое изобретение относится к области обра ботки металлов давлением и. аварки,,в ча стно сти — к оборудованию для правки в процессе горячей обработки.

И з вестные cTaHKiH для правки в,процессе горячей обрабомки сверл со стоят из станины со смонтирова|нными на ней обоймами, в которых,на поворотных рычагах размещены правильные валки.

Предлагаемый станок о беспечи вает самоцентр ирование валков относительно оси устройства, для чего поворомные рычаги попарно соединены тягами, образующими два взаимосвязанных шарнирных napaллелогра мма, при этом рычаги имеют возможность установки по регулируемым упорам.

На фиг. 1 показана принципиальная кине магическая схема станка; на фиг. 2 — схема механизма, правки рабочей части сверла; на фиг. 3 — схема механицизма правки хвостовой ,части сверла.

Механизмы станка смонтированы на станине 1, на которой установлен корпус механиама правки, со стоящий из нижнего основа вания 2 и верхней крbIIIIIIKH 8, соединенных тремя колонками 4. Между основанием и крьршкой установлены в,под шипнокак рычаги

5, 6 и 7,,в которых смонтированы валки 8.

Валки приводятся во вращение электрод вигателем 9 через ременную, передачу 10 и шестерни 11, 12, И, 14, 15 и 16. Оси шестерен

15 сов падают с осям и поворота рычагов 5, б и

7. Чтобы обеспечить самоцентриравание вал ков 8, рычапи 5, 6 и б, 7 попарно соединены тягами 17 и 18, образуя два взаимосвязанных,шарнирных параллелограмма. Поворот рычага 6 вызывает поворот рычагов 5 и 7 н а тот же угол,,при это м перемещение всех валков 8 происходит на одну и ту же величину гидроцилиндром 19, шток которого связан с золотником 20. Последний служит для пере .крымия трубопровода, подающего охлаждаю15 щую жидкость от электропомпы 21 в зону пра вки через сопла 22.

На н ижнем основании 2 установлены также поворотные рычаги 28, 24 и 25, íà,которых

20 свободно вращаются .кон ические валки 26, inредназначенные для правки хвостовика сверла, Положение валко в 26 определяется упорами 27,,к которым рычаги 28, 24 и 25 прижимаются пружвнамв 28. Ра зведен ие валков 26 осуществляемся гидроцилиндрами 29.

Перед началом правки конические валки

Л> аведены к оси до контакта рычага в 28, 24 и 25 с упора ми 27, верхние валки 8 разведены. За готовка сверла, подлежащая правке, ч и

356074 опускается в правильный механизм хвостовиком внииа. Хвостовик плотно садится в гнездо, о бразованное валками 2б. Цилиндрические вал ки 8 сводятся:и, зажимая с верло по

paîD÷åé части, начинают его вращать. Направление вращения сверла выбирается таким, чтобы вследствие контакта валков со спиральной ленточкой сверла последнее сме щалось в сторону :хвостовика. В процессе правки на cteepло подается охлаждающая жидкость. По окончании правки валк и 8 и 2б разводятся, при этом золотнико м 20 отклю чается подача охлаждающей жидкостями, и сверла выпадают из валков. Нижние, валки 2б

-сводятся до контакта рычагов 23, 24 и 25 с угпора мл 27, m,цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Станок для правки в процессе горячей .обраюотки оверл с коническим хво стовикоit, 5 состоя щий из стантины со смонтированными на ней обойггами, в которых на поворотных рычагах размещены правильные валки, отличающийся тем, что, с целью сагмоцентриро ванин валков относительно оси устролства Jt

10 повы шения качества правки, поворотные рычаги попарно соединены тягами, образующи. ми два .вза ихго связанных шарнирных парал лелограгмма.

2. Станок IIIO п. 1, от гигчаюигийся тем, что

>5 рычаги одной из обойм немеют возможность установки по регулггруемым улорагг.

356074

Составитель 3. Денисова

Техред 3. Тараненко

Редактор Л, Бердник

Корректор Е. Михеев-;

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 52!/2009 Изд. № 1552 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4!5