Порошковая проволока

 

О П И-C А H И Е 356077

Свез Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 29 тт1.1968 (№ 1254556/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 25.1.1973

M. Кл. В 23k 35/28

Комитет по делам изобретений и открытий дри Совете Министров

СССР

УДК 621.791.042 (088.8) Авторы изобретения

Н. М. Сытник, Г. М. Концевич, П. М. Несвит, В. Н. Радзиевский, А. И. Любич и Ю. Ф. Гарцунов

Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт химического, насосно-компрессорного и арматурного машиностроения

Заявитель

ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Для сварки серого чугуна известна порошковая проволока, состоящая из оболочки и наполнителя. Наполнитель содержит графит

5,8 — 7,5%, ферросилиций 3,6 — 6%, ферромарганец 0,5 — 1,3%, ферротитан 1,45 — 3%, алюминиевый порошок 20%.

Однако порошковая проволока этого состава не обеспечивает получение перлитной структуры металлической матрицы наплавки, е ооеспечивает получения плотных швов.

С целью получения перлитпой структуры металлической матрицы наплавки, улучшения усвоения легирующих элементов сварочной ванной, улучшения стабильности горения вольтовой дуги, уменьшения разбрызгивания металла шва предложена порошковая проволока, состоящая из оболочки и наполнителя.

Порошкообразный наполнитель содержит, (%): графит 3 — 5,1 силикокальций 5,6 — 9 ферромарганец 0,5 — 1,3 .ферротитан 0,8 в 1,4 железный порошок 7,6 — 16,1

Уменьшение содержания графита в предложенной проволоке, по сравнению с известной, улучшает электрические характеристики проволоки и увеличивает коэффициент перехода графита в металл шва. Ферротитан подавляет процессы сфероидизации графита. Железный порошок добавлен для увеличения коэффициента наплавки, Содержание необходимого количества кремния в металле шва достигается за счет вводимого силикокальция, который также является раскислителем и обессеривает

10 металл шва.

Предмет изобретения

Порошковая проволока, преимущественно для сварки чугуна, состоящая из стальной

15 оболочки и наполнителя, содержащего графит, ферромарганец, ферротитан, железный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества металла шва, в наполнитель введены силикокальций 5,6 — 9,0%, а остальные

20 компоненты взяты в следующем соотношении, %: железный порошок графит ферромарганец

25 ферротитан стальная лента

Порошковая проволока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя для пайки изделий из черных металлов и твердых сплавов, а также к способу изготовления припоя

Изобретение относится к области металлургии алюминиевых сплавов
Изобретение относится к обладающему свариваемостью коррозионно-стойкому алюминиево-магниевому сплаву с высоким содержанием магния, в состав которого в качестве важного компонента входит трехкомпонентная алюминиево-скандиево-циркониевая фаза
Изобретение относится к обладающему свариваемостью коррозионно стойкому алюминиево-магниевому сплаву, содержащему в качестве важного компонента трехкомпонентную алюминий-скандий-циркониевую фазу
Изобретение относится к обладающему свариваемостью коррозионно-стойкому алюминиево-магниевому сплаву с высоким содержанием магния, содержащему в качестве важного компонента трехкомпонентную алюминий-скандий-циркониевую фазу
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сварочным материалам, и может быть использовано для сварки алюминиевых сплавов системы Al-Mg, Al-Mg-Li, Al-Zn-Mg-Cu
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении припоя для соединения термоупрочняемых алюминиевых сплавов

Изобретение относится к листу для пайки твердым припоем с высоким сопротивлением коррозии и к способу изготовления таких изделий

Изобретение относится к области металлургии, а именно к области создания сварочных присадочных прутков из дисперсно армированных композиционных материалов (КМ) с матрицей из высокопрочных, литейных сплавов на основе алюминия, предназначенных для дуговой и плазменной наплавки износостойких слоев на детали машин и оборудования, работающие в условиях воздействия абразивного изнашивания, ударных нагрузок, эрозии при повышенных температурах
Наверх