Способ однорядного обжига керамических изделий

Авторы патента:


 

О П И: А"Й -И, Е

ИЗОЬРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 04Ь 33/32

Заявлено 17.Ч1!.1967 (№ 1175764/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.Х.1972. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 25.1.1973

Комитет ло делам иаобретеиий и открытий лри Cosere Министров

СССР

УДК 666.3.041.9(088.8) Автор изобретения

П. И. Беренштейн

Заявитель

СПОСОБ ОДНОРЯДНОГО ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ лаждение по режиму: до температуры 600 С в течение 1,5 — 5 мин, в интервале температур б00 — 400 С в течение 3 — 15 мин, а ниже температуры 400 С в течение 1,5 — 4 мин.

5 При однократном же обжиге глазурованных изделий нагрев полуфабриката в период дегидратации осуществляют со скоростью, обеспечивающей удаление 85 — 90% гидратной влаги до начала плавления глазури.

10 Режим однократного обжига облицовочных плиток размером 150+150X5 мм представлен в табл. 1.

Режим обжига плиток для полов размером

100 100) 8 мм представлен в табл. 2.

Известен способ однорядного обжига керамических изделий, например плиток, путем нагрева полуфабриката влажностью менее 0,5% до 800 — 1400 С и последующего охлаждения до температуры ниже 400 С.

Целью изобретения является сокращение продолжительности обжига.

Это достигается тем, что нагрев полуфабриката до температуры 500 †7 С ведут в течение 1,5 — 5 мин, в период дегидратации со скоростью удаления гидратной влаги 5 — 35%/ìèí, до максимальной температуры в течение !в

5 лшн, а при максимальной температуре в течение 1 — 20 мин, после чего осуществляют охТаблица 1

Таблица 2

Скорость нагрева или охлаждения, % (мин

Скорость дегидратации, % (мин

Степень дегидрации, Температура

ОС

Время, мин

Скорость дегидратации, %)мин

Скорость нагрева и охлаждения, ;; )мин

Степень дегидратации, Температура

ОС

Время, 20 мин

14

26

82

67

67

Выдержка

28

П5

15,3

24,8

38

100

24

16

2,4

1

3,5

4,0

7,5

12

14

19

24

32

П60

200

100

ЗЗ,З

105

Выдержка

112

88

4,0

5 7,0

8,5

П

13

17

20,0

27,0

356260

Составитель Г. Полуэктова

Редактор А. Калашникова Техред 3. Тараиенко Корректоры: А. Дзесова и В. Жолудева

Заказ 4415/12 Изд. Мз 1641 Тираж 406 Подписное

ПНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Во всех интервалах температур, кроме интервала дегидратации, обжиг ведут при максимальных скоростях нагрева и охлаждения, определяемых термическими напряжениями изделий. Максимально допустимые скорости нагрева и охлаждения для этих интервалов определяются по известным уравнениям на основании данных по максимально допустимым перепадам температур:

< 4ах доп — .оз где Одо — максимально допустимая скорость нагрева и охлаждения, град/час; аг, — максимально допустимый перепад температур, град; а — коэффициент температуропроводности, мз/час;

$ — толщина нагрева изделия, м;

К вЂ” коэффициент, зависящий от формы тела.

Предмет изобретения

1. Способ однорядного обжига керамических изделий, например плиток, путем нагрева

4 полуфабриката влажностью менее 0,5% до

800 — 1400 С и последующего охлаждения до температуры ниже 400 С, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности обжига, нагрев полуфабриката до 500 — 700 С ведут в течение 1,5 — 5 мин, в период дегидратации со скоростью удаления гидратной влаги

5 — 35%(мин, до максимальной температуры в течение 1 — 5 мин, а при максимальной темпе10 ратуре в течение 1 — 20 мин, после чего осуществляют охлаждение по режиму: до температуры 600 С в течение 1,5 — 5 мин, в интервале температур 600 — 400 С в течение 3—

15 мин, а ниже температуры 400 С в течение

15 1,5 — 4 мин.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при однократном обжиге глазурованных изделий нагрев полуфабриката в период дегидра20 тации осуществляют со скоростью, обеспечивающей удаление 85 — 90% гидратной влаги до начала плавления глазури.

Способ однорядного обжига керамических изделий Способ однорядного обжига керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах

Изобретение относится к производству керамических изделий, в частности к производству кирпича

Изобретение относится к термообработке изделий, конкретно к обжигу керамического кирпича, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для тепловой обработки материала

Изобретение относится к способам изготовления керамики в строительной отрасли, а также может быть использовано в других областях керамического производства

Изобретение относится к строительным материалам, в частности изготовлению керамических изделий грубого и тонкого черепка черного цвета
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству керамических конструкционно-теплоизоляционных изделий пористой структуры

Изобретение относится к производству строительных материалов
Наверх