Машина для рельефной контактной сварки

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 356897 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.04.71 (21) 1646210/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

В 23 К 11/14

В 23 К 37/00

° в).

Государствеикый комитет (23) Приоритет— по делам иэооретений и открытий (53) УДК 621.791. .763.2.037 (088.8) Опубликовано 30.03.81. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 31.03.81 (72) Авторы изобретения

И. Л. Каган, Л. Ф. Лапинский, К. И. Абросимов, А. В. Подмарков и Н. П. Пода (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ РЕЛЬЕФНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Известные машины для рельефной сварки предусматривают при вращении роликов прохождение сварочного тока только в момент, когда между роликами оказывается рельеф. Рельефы на свариваемых деталях изготавливают на отдельном рабочем месте.

Такая технология предусматривает наличие двух машин — рельефообразующей и сварочной, что обуславливает необходимость большой производственной площади, а также не обеспечивает высокой производительности.

Предлагаемое изобретение позволяет сократить производственную площадь, а также цикл изготовления за счет установки на нижнем кронштейне сварочной машины с возможностью синхронного вращения со сварочным роликом рельефного ролика, связанного с приводом вращения, а на верхнем кронштейне машины смонтирован прижимной рельефный ролик, соединенный с приводом сжатия, причем расстояние между вертикальными осями рельефных и сварочных роликов выбирают в соответствии с зависимостью

А = ()ъ — 1)1+, 1 где А — расстояние между вертикальными осями рельефных и сварочных роликов;

)1- — число рельефов, расположенных между рельефами и сварочными роликами;

5 г — шаг между рельефами.

Сварочный ток в машине подается поочередно то на рельефные ролики, предназначенные для формирования рельефов на свариваемых деталях, то на сварочные ролики, т0 между которыми в этот момент проходит рельеф, в результате чего мощность сварочной машины используется рационально.

На фиг. 1 представлена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Машина содержит сварочный трансформатор 1, станину 2 с жестко закрепленными кронштейнами 3 и 4 и привод 5, предназначенный для вращения ведущих роликов— рельефного 6 и сварочного 7.

Рельефные ролики 6 и 8 выполнены в виде дисков со впадинами по наружному диаметру, конфигурация которых соответствует форме получаемых рельефов.

356897

Формула изобретения

А = (и.— l)t + —, 11

На нижнем кронштейне 4 смонтированы роликоопоры 9 и кассета 10, установленная с возможностью вращения вокруг своей оси.

На верхнем кронштейне 3 жестко закреплены сварочный ролик 11, кассета 12, направляющие 13, 14 и пневмоцилиндры 15, 16, предназначенные для подъема и опускания прижимных рельефного ролика 8 и сварочного ролика 11.

На пневмоцилиндре 15 смонтирован электромагнитный ударный механизм 17, предназначенный для дополнительного усилия сжатия сварочного ролика 11 в момент сварки по рельефам. На рельефном ролике 6 установлен датчик 18, служащий для подачи импульса тока при выполнении рельефа с различным шагом по заданной программе.

Работа предлагаемой машины для рельефной сварки осуществляется следующим образом.

Предварительно устанавливают одну из свариваемых деталей на рельефный ролик 6, с помощью пневмоцилиндра 15 опускают его и зажимают деталь. Включают привод 5 и одновременно с ним включается с помощью механизма 17 сварочный трансформатор 1. Происходит разогрев детали и образование на ней рельефов по заданной программе (в этот момент сварочные ролики 7 и 11 разомкнуты) . После того как деталь с полученными на ней рельефами поступит на сварочные ролики, одновременно со сварочной лентой, поступающей из кассет 10 и 12, сварочный ролик 11 опускается с помощью пневмоцилиндра 15 и зажимает свариваемые детали.

В момент прохождения рельефа между сварочными роликами 7 и 11 на них переключается ток с рельефных роликов 6 и 8 и происходит сварка.

После того как рельефы изготовлены по всей длине детали, рельефный ролик 8 поднимается с помощью пневмоцилиндра 16.

Машина для рельефной контактной сварки, содержащая станину с верхним и нижним кронштейнами со сварочными роликами и приводы сжатия и вращения роликов, отличающаяся тем, что, с целью сокращения производственного цикла сварки и производственной площади, на нижнем кронштейне установлен с возможностью синхронного вращения с нижним сварочным роликом рельефный ролик, связанный с приводом вращения, а на верхнем кронштейне смонтирован прижимной рельефный ролик, снабженный приводом сжатия, при этом расстояние между вертикальными осями рельефных и сварочных роликов установлено в соответствии с формулой: где А — расстояние между вертикальными осями рельефных и сварочных роликов;

n.— число рельефов, расположенных между рельефными и сварочными роликами;

Ь вЂ” шаг между рельефами.

356897

ФЯ2. -2

Составитель Е. Гузинов

Редактор Е. Месропова Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 1392/46 Тираж 1!48 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4