Встряхивающая формовочная машина б* пj

 

358068

o n H C A H M E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.II.1971 {№ 1615054/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.XI.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 21.ХП.1972

М. Кл. В 22с 15/30

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.744 45{088.8) Авторы изобретения

А. И. Файн, Е. Б. Иванов-Эмин, Б. К. Угаркин, И. А. Волосатов и В. В. Летов

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и, автоматизации литейного производства

Заявитель

ВСТРЯХИВАтОЩАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА

С ПОДПРЕССОВКОЙ

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изготовления литейных песчаных форм.

Недостатком известных встряхивающих машин с подпрессовкой является то, что при ее работе требуется затрачивать дополнительную энергию на сжатие пружин при движении плиты вниз в момент торможения формовочного стола. При этом по мере движения плиты под действием сил инерции сопротивление при сжатии пружиня возрастает пропорционально ходу плиты, что снижает к.п.д. машины. Для обеспечения надежности в ра боте прессового механизма приходится устанавливать пружины достаточно большой жесткости и габаритов (особенно по высоте), что усложняет,конструкцию машины.

С целью устранения указанного недостатка подпреосовочное устройство предлагаемой машины снабжено поршневыми цилиндрами, установленными на подпружиненном кораусе, штоки которых жестко связаны с прессовой плитой.

На чертеже, изображена описываемая машина с частичным разрезом.

Машина состоит из станины 1, подъемного цилиндра 2 с рабочим столом 8, поршневого цилиндра 4, на штоке 5 которого установлено подпрессовочное устройство, выполненное в виде подпружиненного корпуса б с прессовой плитой 7, жестко связанной со штоками 8 поршневых цилиндров 9, и ресивера 10.

Подъемный цилиндр 2 имеет в нижней части подвод сжатого .воздуха из полости А ресивера 10 через клапан 11. В центральной части подъемного цилиндра 2 выполнены выхлопные окна, имеющие общий сборник с одним выхлопным окном большого сечения, которое открывается и закрывается тарелкой 12 мембранного клана на 18. Ниже выхлопных окон размещен подвод сжатого воздуха под подьемный поршень 14 от клапана 15 через обратный клапан 1б. В нижней части подъемного цилиндра 2 помещен ударник 17. К,подъем15 ному поршню 14 крепится рабочий стол 8, на который монтируют подмодельную плиту с моделью 18.

Штоковые полости поршневых цилиндров 9 связаны трубопроводом 19 со штоковой по20 лостью поршневого цилиндра 4, а поршневые полости через коллектор 20 и фильтр 21 сообщаются с атмосферой. Сжатый воздух подводится в поршневой цилиндр 4, из полости Б ресивера 10 через клана и 22. Клапаны 22 и ll

25 имеют общее управление для синхронного срабатывания и одновременной подачи воздуха iB поршневую полость поршневого цилиндра 4 и в подъемный цилиндр 2 под ударник17.

Полости ресивера А и Б вы полнены незави30 симыми и имеют самостоятельный под вод сжа358068 того воздуха из цеховой сети. Нижний торец подъемного поршня 14 имеет хвостовик 28, а верхний торец ударника 17 — выточку 24, выполненную соосно хвостовику так, что при вхождении хвостовика в выточку образуется зам кнутая воздушная полость.

Машина работает следующим образом.

Сжатый воздух из полости Б ресивера 10 клапаном 22 подается в штоковую полость поршневого цилиндра 4 и через трубопровод

19 ia штоковые полости цилиндров 9, в результате чего под прессовочное устройство занимает верхнее положение, а прессовая плита 7 прижимается к нижнему торцу корпуса б, Воздух из поршневых полостей цилиндров 9 через коллектор 20 и фильтр 21 выходит в атмосферу. Одновременно клапан 11 устанавливают в положение выпуска сжатого воздуха из нижней полости подъемного цилиндра 2, в результате чего ударник 17 садится на дно, а формовочный стол 8 — на,верхний торец подьемного цилиндра 2. После этого на формовочный стол 8 устанавливают о поку 25 с наполнительной рамкой 2б и производят засыпку смеси 27 до верхнего уровня наполнительной рамки 2б. Затем клапаном 15 через обратный клапан lб подают сжатый воздух в полость подъем ного цилиндра 2 и в мембранный клапан. Выхлопное окно при этом закрывается тарелкой 12, и подъемный поршень 14 с формовочным столом 8, подмодельной плитой с моделью 18, опокой 25 со смесью 27 и напол нительной рамкой 2б поднимается до соприкосновения с корпусом б. При этом прессовая плита 7 практически не должна касаться смеси 27.

Для уплотнения смеси в опоне клапаны 22 и 11 устанавливают в положение впуска воздуха из ресивера 10 в поршневую полость поршневого цилиндра 4 и в полость подъемного цилиндра 2 под нижний торец ударника

17. Одно временно,клапан 15 устанавливают в положение выпуска воздуха из мембранного клапана 18, и под действием пружины мембранного клапана тарелка 12 отходит от выхлопного окна, Под действием усилия поршневого цилиндра 4 и силы тяжести формовочный стол 8 с опокой 25, смесью 27, наполнительной рамкой 2б и подъемным поршнем 14 начинает падать, впиз, а ударник 17 под действием усилия сжатого воздуха начинает двигаться вверх. При вхождении хвостовика 28 подъемного порш ня 14 в проточку на верхнем

5 торце ударника 17 образуется замкнутая возду шная полость, и подвижные части машины, получив отрицательное ускорение, останавливаются. Формовочная смесь 27 под действием сил инерции, возникающих при торможении

10 формовочного стола 8, уплотняется. Одновременно с этим в момент торможения подпрессовочного устройства прессовая плита 7 продолжает движение и уплотняет верхние слои смеси ударом. После завершения процесса уп15 лотнения смеси нижнюю полость подъем ного цилиндра 2 и верхнюю полость поршневого цилиндра 4 клапанами 22 и il соединяют с атмосферой и одновременно подают клапаном

22 сжатый воздух в штыковую полость пор20 шневого цилиндра 4. При этом ударник 17, подъемный поршень 14 с формовочным столом 8, опокой 25 и наполнительной рамкой 2б опускаются в нижнее положение, а подпрессовочное устройство с прессо25 вой плитой 7 поднимается в верхнее положение. Затем снимают наполнительную рамку 2б, срезают излишки смеси, производят вытяжку модели и снимают форму с машины так же, как на известных формовочных ма30 шинах.

Предмет изобретения

35 Встряхивающая формовочная машина с подпрессовкой для изготовления преимущественно литейных форм, включающая станину, подъемный цилиндр с рабочим столом, поршневой цилиндр, на штоке которого установле40 но,подпрессовочное устройство, выполненное в виде подпружиненного корпуса с подвижной относительно него прессовой плитой, ресивер и ударник с амортизирующим воздушным устройством, отличающаяся тем, что, с

45 целью повышения коэффициента полезното действия машины, подпрессо вочное устройство снабжено поршневыми цилиндрами, установленными на подпружиненном корпусе, штоки которых жестко связаны с прессовой плитой.

358068

Редактор E. Братчикова

Заказ 4065/15 Изд. № 1668 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Из

СЮ7Ш

Н3 сетиСоставитель 3. Тюрина

Техред Е. Борисова

Корректоры: 3. Тарасова и Е. Миронова