Патент ссср 358081

 

35808I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЫ:ХВУ

Союз Советскиз

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 29.XII.1969 (№ 1393757/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.XI.1972. Бюллетень №,34

Дата опубликования описания 22.XII.1972

М. Кл. В 22(j 47/02

Комитет по делам аобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621,746.244.06 (088.8) Автор изобретения

А. Д. Буркот

Заявитель

Новочеркасский научно-исследовательский институт постоянных магнитов

ВЕРТИКАЛЪНО-ЗАМКНУТЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛОМ

Изобретение относится к устройствам, применяемым в литейном производстве для заливки блоков-форм, преимущественно стопочных, на движущемся вертикально-замкнутом конвейере.

Вертикально-замкнутые конвейеры для заливки форм известны.

Описываемый конвейер отличается от известных тем, что его цепь на заливочном участке свободно свисает в виде петли между приводными звездочками, на одной из которых установлено устройство для нанесения уплотнительного материала между стопками. Кроме того, устройство для нанесения уплотняющего материала выполнено в виде подпружиненной рамы, на которой подвижно установлен шприц, взаимодействующий с защелками, смонтированными на приводной звездочке.

Это позволит уменьшить отходы заливаемого металла.

На чертеже изображена схема описываемого конвейера. Заливочный конвейер состоит из несущих площадок 1, шарнирно соединенных в бесконечную вертикально-замкнутую цепь, приводимую в движение звездочками

2и3.

Площадки 1 имеют фиксаторы, например, в виде выступов и защелок (на чертеже не показаны), позволяющих фиксировать и откреплять блок-формы. Соосно звездочке 2 установ2 лен рычаг 4, выполненный в виде рамы. Рычаг 4 несет на себе приспособление для нанесения равномерного слоя уплотнительной огнеупорной пасты. Приспособление выполнено

5 в виде шприца 5 с выдвижным соплом-укладчиком б. Корпус шприца прикреплен к рычагу 4.

Металл заливается в блок-формы на участке А — Б заливочного конвейера, между звез10 дочками 2 и 8. На этом участке цепь конвейера свисает в вертикальной плоскости в виде петли, выгнутой вниз. Попадая на вогнутый участок петли, блок-формы плотно примыкают друг к другу своими гранями, образуя общий

15 заливочный канал постоянного профиля.

С этой целью боковые стенки блок-форм выполняются как плоскости двугранного угла.

Величина этого угла выбирается такой, чтобы радиус кривизны петли, образуемый смыкае20 мыми блок-формами 7, как сегментами, был несколько больше половины расстояния между звездочками 2 и 8.

Для устранения прорыва металла на поверхность блок-форм наносится уплотнитель25 ная огнеупорная масса непосредственно перед смыканием форм, при этом сопло-укладчик б перемещается пропорционально пути перемещения блок-формы 7 по звездочке 2 посредством гибкого троса 8, наматываемого при вра30 щенни рычага 4 на неподвижный сектор 9.

358081

Предмет изобретения

Составитель Е..Ноткин

Редактор Е. Братчикова

Корректоры: А. Васильева и Е. Сапунова

Техред Т Ускова

Заказ 4110/4 Изд. № 1652 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Защепки 10 утапливаются и отпускают рычаг

4, который под действием пружин 11 возвращается до упора 12, 1. Вертикально-замкнутый конвейер для непрерывной заливки металлом преимущественно стопочных форм, включающий несущую l0 формы цепь, приводные и направляющие звездочки, отличающийся тем, что, с целью уменьщения отходов заливаемого металла, цепь конвейера на заливочном участке свободно свисает в виде петли между приводными звездочками, на одной из которых установлено устройство для нанесения уплотнительного материала между стопками.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что устройство для нанесения уплотняющего материала выполнено в виде подпружиненной рамы, на которой подвижноустановлен шприц, взаимодействующий с защелками смонтированными на приводной звездочке.