Патент ссср 358816

 

О П И С А Н И Е 3588I6

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

М. Кл. В 29с 5/06

Заявлено 08.Ч11.1969 (М 1346442/23-6)

Приоритет 08Х11.1968, ¹ 158303, Франция

Опубликовано 03.XI.1972. Бюллетень № 34

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.027.76 (088.8) Дата опубликования описания 8.1.1973

Автор изобретения г

Иностранец

Юбер Бланшар (Франция) Иностранная фирма

«С. А. Сидель> (Франция) Заявитель

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известна форма для изготовления пустотелых изделий из термопластов путем раздува экструдируемой трубчатой заготовки, содержащая две образующие между собой рабочую полость полуформы, в одной из которых выполнены каналы для подачи сжатого газа.

Такие формы имеют недостаток, заключающийся в том, что в момент раздува заготовки в замкнутой форме между ее рабочей поверхностью и наружной поверхностью формуемого изделия образуется воздушный пузырь. Это изменяет конфигурацию формуемого изделия и ухудшает его качество.

Предложенная форма отличается от известной тем, что снабжена нагнетательной камерой, например цилиндрической, один конец которой соединен с рабочей полостью формы, а другой имеет крышку с отверстием, расположенным соосно продольной оси формы и сообщающимся с каналом для подачи сжатого га. за. Это устраняет возникновение воздушных пузырей при изготовлении изделия и повышает его качество.

На фиг. 1 изображена плоскость разъема формы сразу же после ее закрытия, если дутье происходит с верха формы, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Из экструзионной головки 1 экструзионной машины любого известного типа непрерывно выдавливается вертикально вниз трубчатая заготовка 2 из термопласта, разрезаемая через

5 точно установленные интервалы на отрезки определенной длины с помощью режущего устройства 8 известного типа, работающего в горизонтальном направлении.

На фиг. 1 показан отрезок трубчатой заго10 товки 4, отделенный от заготовки 2 режущим устройством 8. Этот отрезок заготовки удерживается между двумя полуформами 5 и б, подвижными по отношению друг к другу, перемещающимися в перпендикулярном направ15 ленни к оси выдавливания (экструзии) под экструзионной головкой 1, причем форма показана под экструзионной головкой в открытом положении, т. е. когда обе ее полуформы

5 и б раздвинуты. В момент срабатывания ре20 жущего устройства заготовка 4 еще связана с заготовкой 2, выходящей из экструзионной головки 1, как это показано штрих-пунктирными линиями на фиг. 1.

После разрезания отделенный отрезок заго25 товки 4 свободно падает под действием собственного веса и попадает в положение, показанное на фиг. 1 и 2, т. е. в положение, когда форма закрыта.

358816

Фиг 2

,®

70 8 фиг 3

Фиг 1

Изд. М 1697

Тира?к 406

П(?дк(к?;ае

Заказ 4(94!7

Ти;?огра((?!(!1, ((р, Сапу(((?аа, ?

Во время закрытия формы пн?княя часть Огрезка заготовки 4 зажата между ребрами 7, которые отделяют рабочую полость В формы от выемки Г, а верхний конец отрезка заготовки 4 находится на уровне нагнетаTe;:ü!Io(! камеры, выполненной цилиндрической из двух половин 8 и 9, размещенных з полуформах б и б, имеющих по образующей отжимные бурты 10 и 11 с приемными карманами а 1 б. Цилиндрическая ка»ера соединена о:(ни?! концом с рабочей полостью г?. Другoll ко(и.ц н м c T крышку с отверстием в, расположенным вдоль

IlpoQoльнОи Оси фор хlы:(со О(3 щгпоlцн (ся с каняло г д;(я пОдячи сжя l О) 0 Гяз я по;1 (/oj?мы б.

Работа формы заключается в следую(?(см.

В момент отрезания но?ком 8 заготовк,; р мерная трубчатая заготовка 4 зяжимастся нов луформами б и б таким образом, ?то отжпмные бурты 1? ll 14 захват:,!на(о верхний конец заготовки 4,. как это показан(? ня ф?гг. 1 — -3.

После это(о I?0 каналу г (log(?oò с?((г?ты?1 воздух, который .!оступает чср(з отверс!Не в внутрь заготовки 4, раздувая ес Избыток ма—. 0ри яля I?DH захвате 33vo1 013K?I 4 бурта?!((! и 11 поступаег в карманы а ?l б. После раздувя подачу с?кятОГО Гязя В кя пал г прекряш2-!

От, нолуформы б н б размыкают и отформованное пустотелое 1!зделнс извлекают из формы.

П р е д м е т и з о б р с т е I?:-! я

10 Вор !а длs(пзгочовления;густотелых изде-!

ill! l,? Гсрмопластов путем(раздула экструдн, ус?001! Грубчатой затотовкн, с(,дср?кагцая две ооразу(ощi:å между собой раб(гчу!о нолосз(1. o:1 ф 0 р м 1.1, В 0 д н О Й и 3 к. От 0 р ь! х вы н (? л н (. I I I

15 кя(!Ялы для подачи сжатого газа, От.?ичаюца??«я тем, что, 0 целью повышения качества нз1 (? (1 ил?!вас 1(ОГО изделия, фор м я си аоже на 1(a

TI1(-Гатсльпой каиерой, например, пилиндрическоя(, одни конец которон соединен с рабочей

2(? 1:îлостьlo фср l! !, а другой имеет крышку

ОГDO ?c T2ÑÌ, рЯСПОЛОжСННЬ?М СООСНО ГродОЛЬl!Oll О(- :! (?Э(?!?З(Ы Il СОООЩ31011!:I > СЯ С КЯ НЯЛО? для II(: 13 ч? I с?еат!)1 О Газ 2.