Резиносмеситель

Авторы патента:

B29B7/28 - Подготовка или предварительная обработка материалов перед формованием; производство гранул или заготовок; регенерация пластиков или других составляющих использованных материалов, содержащих пластики

B29B7/24 - Подготовка или предварительная обработка материалов перед формованием; производство гранул или заготовок; регенерация пластиков или других составляющих использованных материалов, содержащих пластики

B29B7/02 - Подготовка или предварительная обработка материалов перед формованием; производство гранул или заготовок; регенерация пластиков или других составляющих использованных материалов, содержащих пластики

359161

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12Х.1969 (№ 1332107/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.Х1.1972. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 3.1.1973

М. Кл. В 29b 1 06

В 2911 1/10

Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистрав

СССР

УДК 678.053.3.072 (088.8) Авторы изобретения

И. И. Антонов, С. А. Прасолов, В, В. Волков, А. Н. 1Иерстобитов и В. Е. Поляков

Заявитель

РЕЗИ НОСМЕСИТЕЛ Ь

Известны резиносмесители, содержащие корпус смесительной камеры, загрузочную воронку с верхним затвором и устройство для ввода в смесительную камеру жидких ингредиентов, включающее дозатор, промежуточную емкость и насос.

В известных резиносмесителях устройство для ввода в смесительную камеру жидких ингредиентов не снабжено сигнализатором уровня и сливным клапаном, что не позволяет осуществлять надежный контроль ввода жидких ингредиентов без подъема верхнего затвора.

Предложенный резиносмеситель отличается от известных тем, что устройство для ввода жидких ингредиентов снабжено сигнализатором уровня жидкого ингредиента, установленным перед насосом, и сливным клапаном, расположенным после насоса, закрепленным к корпусу смесительной камеры и выполненным в виде удлиненного трубчатого корпуса с конусной расточкой на конце под запорный конус, соединенный со штоком и подвижный от пневматической мембранной передачи.

Такое выполнение обеспечивает контролируемый ввод в смесительную камеру жидких ингредиентов без подъема верхнего затвора и, тем самым, позволяет сократить время цикла смешения.

На фиг. 1 показана схема предложенного резиносмесителя; на фиг. 2 в конструкция сливного клапана.

Резиносмеситель содержит корпус смесительной камеры 1, на котором установлена загрузочная воронка 2 с верхним затвором 8, и устройство для ввода в смесительную камеру жидких ингредиентов, включающее дозатор 4 для взвешивания или объемного отме10 ривания заданного количества жидкости, промежуточную емкость 5 и насос б.

По направлению потока жидкости, перед насосом установлен сигнализатор уровня жидкого ингредиента, соединенный трубопро15 водом 8 с промежуточной емкостью 5, а за насосом установлен сливной клапан 9, который закреплен к корпусу смесительной камеры и соединен с ним трубопроводом 10. Сливной клапан выполнен в виде удлиненного

20 трубчатого корпуса 11 с конусной расточкой на конце. B конусную расточку удлиненного трубчатого корпуса входит запорный конус

12, соединенный со штоком 18, второй конец которого соединен с пневматической мем25 бранной передачей 14.

Устройство для ввода в смесительную камеру жидких ингредиентов снабжено электроуправляемым воздушным клапаном 15, через который подводится сжатый воздух к пневма30 тической мембранной передаче и электриче359161 ской схемой управления R, соединенной с электродвигателем насоса 6, измерительной частью сигнализатора 7 жидкого ингредиента, указателем положения запорного конуса

11 и электромагнитом воздушного клапана 15.

Резиносмеситель работает следующим образом.

Взвешенная или отмеренная порция жидких ингредиентов от дозатора 4 поступает в промежуточную емкость б и далее по трубо- 10 проводу 8 заполняет внутренние полости сигнализатора 7 уровня жидкого ингредиента, насоса б и сливного клапана 9.

До начала ввода жидких ингредиентов сливной клапан закрыт, и жидкость в смеси- 1S тельную камеру 1 не поступает.

При вводе через электрическую схему управления R вначале подают команду открыть сливной клапан 9, затем, после подтверждения исполнения команды через ука- 20 затель положения запорного конуса включают насос 6, который отсасывает жидкость из полости сигнализатора 7 и подает ее в смесительную камеру 1, Окончание ввода фиксируется измерительной частью сигнали- 2S затора, которая через схему управления выдает команду остановить насос и закрыть сливной клапан. Цикл ввода жидких ингредиентов в смесительную камеру на этом заканчивается. Этот цикл повторяется каждый раз при повторении цикла приготовления резиновой смеси на резиносмесителе.

Предмет изобретения

Резиносмеситель, содержащий корпус смесительной камеры, загрузочную воронку с верхним затвором и устройство для ввода в смесительную камеру жидких ингредиентов, включающее дозатор, и насос, отличающийся тем, что, с целью обеспечения контролируемого ввода в камеру жидких ингредиентов без подъема верхнего затвора, устройство для их ввода снабжено сигнализатором уровня жидкого ингредиента, установленным перед насосом, и сливным клапаном, расположенным после насоса, закрепленным к корпусу смесительной камеры и выполненным в виде удлиненного трубчатого корпуса с конусной расточкой на конце под запорный конус, соединенный со штоком и подвижный от пневматической мембранной передачи.

359161

ФФ2. 7

Фиг. 2

Корректоры: А. Васильева и Т. Гревцова

Редактор М. Макарова

Заказ 4198/1 Изд. № 1759 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2! 1 (!

Ы L

l l

1 р