Способ непрерывной или полунепрерывной отливки труб

 

00 359902

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.08.70 (21) 1461703/22-2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.77. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 29.06,77 (51) М. Кл.з В 22D 11/ 14

Говударстеенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

° и открытий (53) УДК 621.746.047 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Давыдов, В. Г. Иванов, Б. Д. Хахалин, А, М. Гора, Л.,Б.,Гольдштейн, Ю. А. Поповцев, Л. И. Паршу

Ю. С. Ребрин, Г. Н. Красносельскнх и В. А. Сто (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ИЛИ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ

ОТЛИВКИ ТРУБ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к непрерывной разливке металлов.

В известных способах непрерывной отливки труб кристаллизация металла происходит в кольцевом зазоре между кристаллизатором с теплоизоляционными надставками и оправкой, ниже раздела надставки с кристаллизатором, с подачей на этом уровне газа.

С целью повышения качества поверхности заготовки металл подают в кольцевой зазор между кристаллизатором с теплоизолирующей надставкой и оправкой, причем скорость движения металла в надставке в 1,2 — 3,0 раза больше, чем в кристаллизаторе.

По линии раздела надставка-кристаллизатор подают газ или смазывающую жидкость под давлением 0,03 — 0,2 атм, На фиг. 1 схематически изображено устройство для отливки труб; на фиг. 2 — место стыка надставок с кристаллизатором.

Формирование металла ведут в кольцевом зазоре 1, образованном надставками 2, выполненными из теплоизоляционных материалов.

Струя металла 3 нз литниковой чаши 4 попадает в кольцевой зазор 1. После затвердения коробочки металла 5 дальнейшая кристаллизация осуществляется в зазоре 6 между интенсивно охлаждаемым кристаллизатором 7 и оправкой 8.

По линии раздела 9 с кристаллизатором подают газ или смазывающую жидкость под давлением 0,03 — 0,2 атм. Как показано на фиг. 2 — жидкий металл приобретает в надставке 2 скорость V>, а в кристаллизаторе 2, причем V> — — 1,2 — 3,0 Vq.

10 Это позволяет уменьшить теплопотери в надставке.

Формула изобретения

1. Способ непрерывной или полунепрерыв15 ной отливки труб, включающий подвод металла сверху, кристаллизацию металла в кольцевом зазоре между охлаждаемым кристаллизатором с теплоизоляционнымн надставками и оправкой ниже линии раздела надставок

20 с кристаллизатором и подачу на этом уровне газа или смазки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества трубы, скорость движения металла в надставке поддерживают в 1,2 — 3,0 раза больше, чем в кристаллнза25 торе.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газ или смазывающую жидкость подают под давлением 0,03 — 0,2 атм.

359902

Юиг l

Фиг .

Составитель В. Любешкин

Техред А. Камышникова Корректор Л. Николаева

Редактор В. Зивтьиь

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1061)2 Изд. № 28 Тираж 992 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ непрерывной или полунепрерывной отливки труб Способ непрерывной или полунепрерывной отливки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способу и устройству для непрерывной разливки стали для получения тонких слитков, предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например 50 мм

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к установкам непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью

Изобретение относится к области непрерывной разливки стали для получения тонких слитков предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например, 50 мм

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к производству черных и цветных металлов

Изобретение относится к способу эксплуатации установки для непрерывной разливки, содержащей машину для непрерывного разлива со стационарным кристаллизатором, соединенной посредством рольганга с миксером

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления стальной полосы

Изобретение относится к непрерывной разливке жидких металлов
Наверх