Упрочняющее покрытие керамических форм

 

— !

t, Г1 f,C 1 <

О П,.И.-C — "À Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства 1чо—

М. Кл. В 22с 9/04

В 22с 1/00

Заявлено 26.11.1970 (№ 1410209/22-2) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 28.Х1.1972. Бюллетень № 36

Дата опубл икования описания 26.1.1973

1то1еитет ио делам изобретений и открытий ори Совете Мииистров

СССР

УДК 621.74.045:621.742. .4 (088.8) Авторы изобретения

И. Е. Писарев, П. П. Жевтунов и В. А, Васильев

Высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана

Заявитель

УПРОЧНЯЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ

Предмет изобретения

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству литья по вынлавляемым моделям.

Используются покрытия, состоящие из связующего-жидкого стекла и наполнителя, ко- 5 торыс наносят на керамическую оболочку для уг1рочпения ее.

Однако для создания более высокой прочности н трещиноустойчивости форм, достаточной для их заливки металлом без опорного 10 паполнителя, необходимо проводить длительпыс процессы обжига форм.

Цель изобретения — сократить время обжига и повысить прочность и трещиноустойчпвость форм. 15

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в наполнитель вводят алюминиевый порошок и окалину. прн следующем соот11ошснпи компонентов, вес %: жидкое стекло плотностью 20

1,2 кг/дл 38 — 40

Ал1оминисвый порошок 3 — 12

Окалина 9 — 36

Кварц пылевидный остальное

При обжиге форм, проводимом при темпе- 2.> ратурах 900 — 1000 С, алюминиевый порошок и окалина вступают между собой в реакцию, сопровожда1ощуюся выделением тепла. При этом ооразуются соединения на основе алюмоснлпкатов натрия и железа, отличающиеся ЗС высокой прочностью. А благодаря выделяющемуся при реакции теплу, весь цикл обжига сокращается. 3а счет меньшего теплового расширения экзотермических обмазок повышается трещиноустойчнвость.

Для приготовления покрытия жидкое стекло разводят до плотности 1.2 кг/д11 и вводяг в него последовательно окалину, пылевидный кварц, алюминиевый порошок. Зернистость порошкообразных материалов 0,05 — 0,15 11.11.

Перемешивание производят в течение 10—

30 лшн после введения каждого компонента.

Покрытие наносят на керамическую оболочку погружением ес с последующей присыпкой огнеупорным материалом.

Керамические формы с предложенным упрочняющнм покрытием имеют прочность в

90кг/слз через 0,5 час обжига.

Упрочняющес покрытие керамических форм, изготовленных по выплавлясмым моделям, состоящее пз связующего-жидкого стекlа и наполнптеля-кварца пылевидного, отлича1ои1ееся тем, что, с целью повышения прочности и трещиноустойчивости керамических форм. в наполннтель введены алюминиевый порошок и окалина при следующем соотношении компонентов, вес,,0.

360142

Составитель Л. Попова

Р ликтор Л. Лаврова Техред Т. Ускова Корректоры Бад1ычама и И. Божко

Закво 7198 Изд, . и l832 Тираж 406 Поди исиос

l0ll. ИДИ Комитета ио дсда1 ивоорстсиии и оикрыгий ири Совете 1!ииистров СССР 11Осквв,, Ь.-35, Pd . =!;<, иво, ь 4/5

Ойьи. тии, Еострогиского уирввлеиив ивавтепьств, . опигряфии и киижиой торговли жидкое стекло плотностью

1,2 кг(дмз

Алюминиевый порошок

38 — 40

3 — 12

Окалина

Квари, пылевидный

9 — 36 осталы о»

Упрочняющее покрытие керамических форм Упрочняющее покрытие керамических форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Наверх