Сталь для износостойкой наплавки^'':-• ..•о;о2мл:1 j ^^.- .'bii:rnj-.(.-^yrv';u5iбиблиотт;-{л i

 

361039

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскик

Соцналнстичвскик

Реслтблик

Зависимое от авт. свидетельства тчь

Заявлено 05.1Ч.1971 (№ 1649882/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Л1. 1,,л. В 23!< 3- .5, 30

С 22с 39, 30

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 07.Х11.1972. Бтоллетень № 1 за 1973.

Дата опубликования описания 2.П.1973

У .1 lx 621.791.92(088 8) Авторы изобретения

М. И. Разиков, Л. Г. Толстых, Б. А. Кулишенко, А. В. Пряхин и О. И. Рылов

Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова

3 аявитель т"СТАЛЬ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ

Изобретение может быть использовано для износостойкой наплавки деталей, работающих в условиях контактно-ударного пагружения и ударе с трением (трефы валков, правильные ролики, почвозацепы гусениц и т. д.).

Известна сталь для изпосостойкой наплавки, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, ванадий, алюминий и железо.

Предложенная сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения износостойкости наилавленного металла, состав стали взят в следующем процентном соотношении:

Углерод 0,28 — 0,32

Марганец 7,5 — 8,5

Кремний 1,0 — 2,0

Молибден 0,01 — 0,6

Ванадий 0,05 — 0,6

Алюминий 0,01 — 0,1

Железо Остальное.

Суммарное содержание молибдена и ванадия должно быть в пределах 0,3 — 1,0%.

Предлагаемая сталь отличается от известной тем, что в пей используется повышенное количество кремния, который значительно увеличивает твердость стали, не снижая существенно ее пластических свойств. Наличие в стали молибдена, ванадия и алюминия способствует улучшению свариваемости стали, измельчению зерна. Кроме того, молибден способствует выделению карбидов не по границам зерен, а в теле зерна, повышая тем самым прочность стали без существенного снижения пластичности. Предлагаемая сталь хорошо противостоит действию ударных на5 грузок, при этом твердость ее повышается до

56 — 58 НРС. В виду того, что твердость стали после наплавки составляет 43 — 45 НРС, то изменение линейных размеров образцов из предлагаемой стали при контактно-ударном

10 нагружении значительно меньше, чем у известной. B результате более высокой твердости наряду с достаточной пластичностью обеспечивается значительно меньший износ предлагаемой стали по сравнению с известной в

15 условиях удара с трением.

Предмет изобретения

Сталь для износостойкой наплавки, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, 20 ванадий, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкостп паплавленпого металла, состав стали взят в следукпцем процентном соотношении:

Углерод 0,28 — 0,32

25 Кремний 1,0 — 2,0

Марганец 7,5 — 8,5

Молибден 0,01 — 0,6

Ванадий 0,05 — 0,6

Алюминий 0,01 — 0,1

30 Железо Остальное.

Сталь для износостойкой наплавки^:-• ..•о;о2мл:1 j ^^.- .bii:rnj-.(.-^yrv;u5iбиблиотт;-{л i 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия
Наверх