Кислотостойкий раствор
36II6I
ОllИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
М. Кл. С 04Ь 41!28
С 08g 11,00
Заявлено 12.Х.1970 (№ 1483546/29-33) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 691.175(088.8) Опубликовано 07.XII.1972. Бюллетень № 1 за 1973.
Дата опубликования описания 2.11.1973
Авторы изобретения
Е. А. Климанова, H. Ю. Прянишникова и Л. И. Грицай
Заявитель Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт городского хозяйства
КИСЛОТОСТОЙКИЙ РАСТВОР
Изобретение может быть использовано для защиты бетонных и железобетонных сооружений, в частности различных емкостей водопроводного хозяйства, от разрушающего действия кислых сред.
В настоящее время железобетонные сооружения водопроводного хозяйства, работающие в кислых средах, например, емкости для приготовления и хранения коагулянта (сернокислого алюминия), защищаются различными лакокрасочными покрытиями (перхлорвиниловыми, битумными, эпоксидными и пр.), Все указанные материалы, являясь дефицитными и дорогостоящими, не обеспечивают надежной защиты железобетонных сооружений в условиях постоянного воздействия влаги и кислой среды. Кроме того, эти покрытия подвержены атмосферному старению.
Цель изобретения — снизить диффузионную проницаемость.
Это достигается тем, что раствор содержит
25 — 40 вес. солей тяжелых металлов синтетических жирных кислот С 0 и выше, б0 — 75 вес. % ароматических углеводородов.
Раствор наносится на поверхность бетона обычным краскораспылительным оборудованием.
Ниже приводится пример получения кислотостойких покрытий.
В котел с мешалкой загружают 500 — 800 вес. ч. воды и 75 — 100 вес. ч. едкого патра.
Раствор нагревают до температуры 40 — 50 С.
Затем при работающей мешалке загружают
100 вес. ч. кубовых остатков синтетических жирных кислот (C5KK). Омыление проводят при перемешивании до полного растворения кубовых остатков. При омылении рН раствора поддерживают в пределах 9 — 10.
10 После омыления кубовых остатков СЖК раствор охлаждают до комнатной температуры.
Затем при перемешивании в котел добавляют
1 — 2%-ный водный раствор солей тяжелых металлов (сернокислого алюминия, хлористо15 го кальция, медного купороса или др.). Количество раствора солей определяется рН раствора, который должен быть равен 5 — 7.
Соли тяжелых металлов кубовых остатков
СЖК при этом выпадают в осадок. Их от20 фильтровывают, тщательно промывают и сушат при температуре 50 — б0 С.
Высушенные соли кубовых остатков СЖК растворяют в ароматических углеводородах (толуоле, ксилоле).
2S Для нанесения пистолетом пригодны растворы 30 — 40% -ной концентрации, имеющие вязкость по воронке ВЗ вЂ” 1/30 — 40 сек.
Сушат покрытия при комнатной температуре.
361161
Составитель Г. Кондюрина
Техред T. Миронова
Редактор Г. Кузьмина
Корректор Г. Запорожец
Заказ 115/11 Изд. № 31 Тираж 404 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, %-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2
Для надежной защиты железобетонных поверхностей необходимо нанесение 6 — 8 слоев.
В результате улетучивания растворителя на поверхности бетона образуется пленка, имеющая хорошую адгезию к основанию (до
10 кг/см ), низкое водопоглощение (до 0,5 /о), низкую водопроницаемость, высокие физикомеханические показатели (прочность при ударе до 50 кг/см и прочность при изгибе 1 мм).
Покрытие менее подвержено атмосферному старению. Термообработка покрытия при
100 — 150 С в течение 400 час не изменяет его физико-механические свойства.
В качестве растворителя может применяться смесь ароматических углеводородов с этиловым спиртом в соотношении 1: 1 — 10: 1.
Предмет изобретения
Кислотостойкий раствор на основе органических веществ для защиты железобетонных поверхностей, отличающийся тем, что, с целью снижения диффузионной проницаемости, lo он содержит 25 — 40 вес. % солей тяжелых металлов синтетических жирных кислот С2о и выше и 60 — 75 вес. % ароматических углеводородов,
