Способ автоматического управления процессом десорбции

 

Союз Советскиз

Социвлистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.III 1971 (№ 1632861/23 26) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. В Old 51/06

G 05d 27/00

Комите по делам изосретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДЫ 66.074.7.52(088.8) Опубликовано 1. З.XII.1972. Бюллетень № 2 за 1973

Дата опубликования описания 15.11.1973

Авторы изобретения

A. A. Рульнов, E Ф. Шкатов, Е. В. Шатаева и Ю. И. Пискарев

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ДЕСОРБЦИИ

Изобретение относится к способам автоматического управления химико-технологическими процессами, в частности, для автоматизации круговых экстракционно-десорбционных установок очистки сжиженных углеводородов газа и газового конденсата от сероводорода и других сернистых соединений; оно может быть использовано в химической, нефтехимической и газовой промьппленности.

Известен способ управления десорбционной колонной, по которому регенерацию растворов этаноламинов осуществляют путем стабилизации расхода пара с коррекцией по содержанию кислых компонентов в регенерированНоМ растворе. Однако, обеспечивая автоматическое регулирование, способ не решает задачи экономической эффективности стадии десорбции и следовательно не является оптимальным.

В процессе десорбции при увеличении расхода пара уменьшается концентрация Нз5, остающегося в регенерированном растворе.

Но если вначале увеличение расхода пара дает резкое уменьшение количества НзЬ, то дальнейшее увеличение количества пара малоэффективно. Расходы на пар не окупаются увеличением количества H S в парогазовой смеси, служащей сырьем для получения серной кислоты или элементарной серы. Потери средств, затраченных на регенерацию раствора, являются функцией расхода пара, и указанная функция имеет ярко выраженный минимум. Этому минимальному значению потерь соответствует оптимальный расход пара, 5 при котором увеличение количества сероводорода в парогазовой смеси окупается за счет реализации указанных побочных продуктов очистки.

Целью изобретения является оптимизация

10 процесса. Это достигается введением дополнительной коррекции по минимуму потерь количества регенерированного раствора и количества затрачиваемого пара с учетом пх стоимостных показателей. (15 В качестве критерия оптимальности взят свободный параметр P по формуле

P = C, G,S,+6,5,=МИН. где Р— потери средств, затраченных на регенерацшо раствора (в рублях);

20 G„G, — соответственно количества регенерированного раствора и затраченного пара;

C — концентрация сероводорода в регенерпрованном растворе;

25 S), Яз — стоимостные показатели соответственно на пар и сероводород.

На чертеже приведена блок-схема, реализующая предлагаемый способ автоматическо30 го управления.

361801

Иарогаз ".а см ь

Составитель А. Шарапова

Техред Т. Миронова

Редактор Н. Корчеико

Корректоры: Е, Миронова и Е. Сапунова

Заказ 255/3 Изд. Ме 1009 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-З5, Раушскаи иаб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Схема состоит из вычислительного устройства 1, экстремального регулятора 2, регулятора 8 стабилизации расхода пара.

На вход вычислительного устройства подаются сигналы от измерительных приборов, пропорциональные соответственно G>, G, и

Сь а также внешние данные — сигналы, лропорциональные стоимостным показателям на пар и сероводород.

Вычислительное устройство 1 выполняет операцию по указанной формуле, и на его выходе образуется непрерывный сигнал, пропорциональный величине свободного параметра Р. Этот сигнал поступает в экстремальный регулятор 2, осуществляющий поиск значения расхода пара, соответствующего минимуму потерь. Выходной сигнал экстремального регулятора воздействует на задатчик регулятора 8 стабилизации расхода пара, при т1омощи которого производится изменение количества пара, поступающего на регенерацию раствора.

Выполненная таким образом схема автоматически обеспечивает вывод процесса на оптимальный режим с точки зрения наибольшей экономической эффективности при лю5 бых значениях остальных изменя4ощихся параметров: расхода и состава насыщенного раствора, температуры верха и низа колонны, давления в колонне и др.

10 Предмет изобретения

Способ автоматического управления процессом десорбции в цикле очистки сжиженных газов, например, для регенерации рас15 творов этаноламинов путем стабилизации расхода пара с коррекцией по содержанию кислых компонентов в регенерированном растворе, отличающийся тем, что, с целью оптимизации процесса, при стабилизации расхода

20 пара вводят дополнительную коррекцию по минимуму потерь количества регенерированного раствора и количества затрачиваемого пара с учетом их стоимостных показателей.

Способ автоматического управления процессом десорбции Способ автоматического управления процессом десорбции 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике для производства кристаллоидных материалов

Изобретение относится к водоочистителю, который раскрыт в преамбуле п.1, в частности к водоочистителю для домашнего пользования
Изобретение относится к способам контроля биологической очистки сточных вод и может быть использовано для контроля процесса очистки сточных вод с активным илом на любых городских, пилотных и лабораторных установках

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в способах расстойки тестовых заготовок и устройствах для их осуществления

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть спользовано при автоматизации процессов предварительной гидротермической обработки, варки и сушки сыпучего продукта, например круп, зернобобовых и других крупяных продуктов пищеконцентратной промышленности на основе энергосберегающей технологической схемы с рециркуляционным использованием теплоносителя при выпуске продукции
Наверх