Устройство для изготовления пружин с противоположно направленными ветвями

 

О П И С А Н И Е 364376

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБ РЕТ ЕН ИЯ .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.Ч! I1.1970 (№ 1466688i25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. В 2lf 3!04

В 21f 35 00!

УДК 621.778.27 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.XII.1972. Бюллетень X 5 за 1973

Дата опубликования описания 22.11.1973

Авторы изобретения

О. В. Полухин, В. П, Давыдов и Г. E. Смирнов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН

С ПРОТИВОПОЛОЖНО НАПРАВЛЕННЫМИ ВЕТВЯМИ

Изобретение относится к технологическому оборудованию, в частности к устройствам для изготовления пружин с противоположно направленными ветвями.

Известно устройство для навивки пружин с противоположно направленными ветвями, содержащее неподвижную оправку и формующие пружину поводки.

Для повышения производительности и улучшения качества изделий в предлагаемом устройстве навивочный механизм выполнен в виде установленных на станине гибочной матрицы и пуансона, а также расположенных симметрично относительно матрицы вращающихся водил с захватами для концов заготовки и отверстием для прохода оправки. Захваты могут быть выполнены Г-образными.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — механизм навивки пружин; на фиг. 3 — навивочный механизм в работе; на фиг. 4 — последовательность всех технологических операций.

Устройство состоит из сварной станины 1, на которой установлены правильно-подающий механизм 2, механизм 8 рубками, механизм 4 навивки и катушка 5 с проволокой. Внутри станины 1 размещена электро- и гидроаппаратура. Механизмы 2 и 8 имеют конструкцию известного типа. Механизм 4 предназначен для предварительной гибки проволоки с последующей ее навивкой на ось оправки и включает в себя неподвижную матрицу б, пуансон 7, два водила 8 и оправку 9. Матрица б и пуансон 7 предназначены для формообразования

5 заготовки под пружину и получения «петли».

Кроме того, пуансон 7 принимает участие в дальнейшем процессе навивки пружины, Боковые образующие матрицы б и пуансона 7 выполнены под определенным углом, равным

10 углу подъема витков пружины. Матрица б выполнена в виде плиты, привернутой болтами к корпусу 10 навивки механизма. Пуансон 7 представляет собой сменную плиту, привернутую aHHTastn t; корпусу 11 каретки, которая, а

15 свою очередь, может перемещаться в направляющих 12, установленных на корпусе 10.

Каждое из двух водил 8 выполнено в виде корпуса, внутри которого перемещаются Г-образные захваты 18, предназначенные для за20 жима концов проволоки. Захват 18 представляет собой круглую рейку, имеющую с одного из концов рифленый выступ. Захваты приводятся в движение от гидроцилиндров 14. Оправка 9, представляющая собой закаленный

25 стальной стержень, находится в корпусе одного из водил 8 и, выдвигаясь из него, служит осью при формообразовании пружины. Силовым органом, приводящим в движение водила

8 и пуансон 7, является гидроцилиндр 15. Ки30 нематическая связь рассчитана таким образом, 364376 что одному повороту водил 8 соответствует перемещение пуансона 7 на величину длины витка пружины. Погрешности кинематики компенсируются пружинами 1б. Сбрасыватель

17 извлекает готовую пружину.

Автомат работает следующим образом.

Проволока с катушки 5 механизмом 2 подается в механизм 4. Включается механизм 8 и проволока перерубается. Мерный отрезок проволоки занимает исходное положение в механизме навивки, От гидроцилиндра 15 пуансон 7 движется поступательно вперед. В начале хода проволока гнется, а затем окончательно формируется в матрице б в так называему.о

«петлю»-заготовку, из которой в дальнейшем навивается пружина. В конце хода пуансона

7, который вместе с корпусом 11 перемещается по направляющим 12, концы проволоки западают под Г-образные захваты 18 водил 8.

Захваты 18 под действием гидроцилиндров 14 надежно зажимают концы проволоки, после чего из корпуса водила 8 выдвигается оправка

9, служащая осью для наматываемой пружины. Включается обратный ход пуансона 7 и синхронно с ним начинают вращаться водила

8, в захватах которых закреплены концы проволоки. Проволока сматывается с пуансоном 7 на ось водила. Пока в зоне навивки находится прямой участок пуансона 7 проволока навивается без шага. Затем в зону навивки входит наклонный участок пуансона 7, и навивка проволоки идет с заданным шагом. После того как пружина полностью навита на оправку 9, вращение водил 8 прекращается. В конце хода пуансона 7 концы проволоки разжимаются, оправка выводится из готовой пружины.

Момент, когда оправка полностью будет выведена из навитой пружины, фиксирует конечник, подающий команду на повторение цикла.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления пружин с противоположно направленными ветвями, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой правильно15 подающий механизм, отрезной механизм и навивочный механизм с неподвижной оправкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, навивочный механизм выполнен в ви20 де установленных на станине гибочной матрицы и пуансона, а также расположенных симметрично относительно матрицы вращающихся водил с захватами для концов заготовки и отверстием для прохода оправки.

25 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что захваты выполнены Г-образными.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью получения у заготовок для последующей навивки заданного угла наклона, мат30 рица и пуансон выполнены конусными с углом наклона, равным углу наклона витков формуемой пружины.

364376 иг

Составитель В. Шаброва

Заказ 319!5 Изд. № 96 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретениЯ н открьпий прн Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2