Установка для формовки сочлененных моделей
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
364382
Сааз Советских
Соцналн:тнческнх
Респтблнк
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22.111.1971 (№ 1636210/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
М. Кл. В 22с 13/00
В 22с 9104
Комнтет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров
СССР
УДК 621.744.4:621.74.045 (088.8) Опубликовано 28.ХI!.1972. Бюллетень ¹ 5 за 1973
Дата опубликования описания 14.П.1973
Авторы изобретения
А. Р. Чудновский, Н. С. Калинин, К. А. Пугач, Г. М. Круглый, А. Н. Рогулин, В. Ф. Олесинский, А. Б. Пастель, М. И. Сухерман и Ю. М. Зубков
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВКИ СОЧЛЕНЕННЫХ МОДЕЛЕИ
Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству литья по газифицируемым моделям.
Известна у становка для формовки сочлененных моделей, включающая желоб с установленной в нижней части решеткой,,под которой на днище желоба смонтировано транспортирующее устройство. Такая установка неудобна из-за невозможности использования стационарного регулируемого заливочного устройства для обеспечения стабильного процесса заливки и газификации модели в форме, так как ковш с металлом приходится перемещать вдоль желоба, длина которого может быть до
25 л. Большая длина желоба и высокая плотность песка подвергают транспортирующее устройство большим нагрузкам. По этим причинам его выполняют прочным и громоздким, Для повышения производительности предложено внутренний борт желоба выполнить с окнами, имеющими откидные крышки, а в зоне каждого окна между решеткой и дном кольцевого желоба установить наклонную направляющую для перемещения формовочного материала.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Установка включает приводной ротор 1, на котором установлен кольцевой желоб 2, снабженный установленной над дном решеткой 8, на которой располагаются модели с литниковой системой 4 (редуктор с мотором и цевочное зацепление для вращения ротора на чертеже не показаны). Со стороны внутреннего борта желоб 2 имеет окна, закрываемые откидными крышками 5. В зоне каждого окна между решеткой 3 и дном желоба установлена наклонная листовая направляющая б для формовочного материала.
10 Устройство содержит также приемный бункер 7 и загрузочный бункер 8, снабженный вибролотком 9 и виброситом 10.
Работает установка следующим образом.
На решетку 8 устанавливают модели с лит15 никовой системой 4. Включают ротор, и в желоб засыпается сухой формовочный материал и. бункера 8 через вибролоток 9 и вибросито
10. После окончания засыпки уплотняется формовочный материал с помощью вибратора
20 при повороте желоба. Затем производится заливка форм металлом с помощью стационарного заливочного устройства (на чертеже не показано). При заливке желоб вращается.
После охлаждения отливки извлекают с
25 помощью крана. После этого, поворачивая желоб, поочередно открывают откидные крышки 5 окон и при включенном вибраторе ссыпают формовочный материал 8 по наклонной листовой направляющей б в
ЗО приемный бункер 7, откуда он подается в
364 382
Составитель Л. Попова
Техред Л. Грачева
Редактор В. Смирягина
Корректоры: А. Дзесова и 3. Тарасова
Заказ 249/3 Изд„№ 83 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5
Типография, пр. Сапунова, 2 бункер 8 ковшовым или пневматическим транспортером 11. Бункеры можно менять местами.
Предлагаемая установка повышает производительность формовки сочлененных газифицируемых моделей и обеспечивает высокое качество отливок.
Предмет изобретения
Установка для формовки сочлененных, преимущественно газифицируемых, моделей, включающая приводной ротор с вертикальной осью вращения, установленный на роторе кольцевой желоб, снабженный в нижней части над дном решеткой, загрузочное и приемное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, внутренний борт желоба выполнен с окнами, имеющими откидные крышки, а в зоне каждого окна между решеткой и дном кольцевого желоба установлена наклонная направляющая для перемещения формовочного материала.
