Способ получения электроизоляционного компаунда

 

365369

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскив

Социалистических

Республик

Завноив!Ое от авт. свидетельства 4—

М,К,,7. С 09k 3 10

Н Olb 3 32

Заявлено 17.Х1.1969 (№ 1376662. 23-5) с присоедииент!ем заявкз! №вЂ”

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет -—

Оп10ликоваио 08.1.1973. В!Олле!еиь ¹ 6

УДК 66.018.5(088.8) Дата опуазиковаиия Описания 18.V.1973

Автор изооретения

В. М. Воротников

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУт1ЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО КОМПАУНДА

Изобретение 0TIIocIITcII к те нике нoзучеиия компаунда, который может быть использован для целей герметизации и электроизоляции узлов электротехнической аппаратуры, требующей ускоренной полимеризации компаунда с получением корпусной изоляции из эластичной пластмассы, способной раоотать и увлажненной среде Ii повышен!юй температуре.

ИзвecTiiii способы получения электроизоляционного комиауll13 путем вза;!модействия касторового час.!3 с толу!!лендиизоционатом и

Орган li lески1! и д0011 вкам ll, например компаунд типа I -31 с:!спользованием огвср,1ителл динзоцноната (продукта 102-T) и органической добавки из стпро 13.

1!Сдостатками !овес lloi 0 сиосооа получения Ii011113% ида! К-3 I 1!вляются:

4 суток; ()) повышенная токс !чность отвердителя продукта 102-T в особенности при полимеризаини компаунда с подогревом; в) кристаллизация продукта 102-Т наступает при температуре 20 С, что значительно затруд:!яст работу с ним; г) отверждеиный компаунд-полимер имеет значительную усадку 7,5Ъ и низкую теплопроводность;

2 д) большие диэлектрические потери нри иовьпиенной температуре; е) недостаточную влагостойкость (0,33"o за 30 суток).

5 Цель изооретенил — повысить влаго- и тснлостойкость компаунда, ускорить его полимеризацшо llpll комнатнои температуpe.

Достигается это тем, что в состав, состоящ;!й из касторового масла и смеси изомеров

10 толуилендиизоционата, вводят наполнитель 113 смес. пы,1евидного кварца, двуокиси кремния

:! окиси цинка, добавляют органические добавэтил г113pocIIлоксановой

Г1,Ж-9 il 1иэ,зектрической жидкости «К3.10l5 p i i»-2», а т31 же ;! Т3л из а тор К-1, B pe3 71 татс ног!ив!еризация компаунда проходит при ком;!атной температуре в течение 1 — 5 !ас, а от.;рждениый комп!!уид приобретает повышен;!ыс физико- texаиические свойства (см. т307и20 ц) ).

Г1 р и м е р. Получения электроизоляционного компаунда В-20!80. Иа 100 вес. ч. высушенного касторового масла (с содержанием влаги

1!е более 0,07"-) берут 60 — 80 вес. ч. »31707«II25 телл из смеси пы,зевидного кварца, Двуок" cii к)!емния и 01 ис!»!инка. СосТ3п перев!еи1li3;iioT

:! добавляют 25---30 вес. ч. отвердителл tecмурдура T-65/35, сиона перемешивсиот с интенсивным оклаждением при температу3о р» 0 — =5 C в течение 15 — 20 !!!!н до прекра365369

5) 1н >«iffi <

Садни tilt>i (Во>>с P. I<(>!it(i t) нд(! K-3 (I ) tt ко>п»а> II II tt, t l(>/I» I<*tt It <>t пред.»агаех»ых! < «особом (II) С.войс I II ко)»»»н >Ила (,(i< I;!II

r, Состав компаунда

Касторовое масло

Отвердит ель

Наполи!»Тель рафинированное

:рол! кт 102.Т Дес/!одур T-65/35 пылевидный кварц,,t,уoI

Н .Калория-2»

К-1

Орган!»ческ!»с добавки

Катализатор ст", зс. I

2. Физико-механические свойства отвержденного компаунда

Токсичность

Кристаллизация отвердителя, С

Электропрочпость, кв/.<(.5(Теплопроводность, /Скал/ся час-С

Прочность прп растяжении, ка/-зт-

Объемная усади«, о/<>

11 >I« (ОГTnlil

25 — 27

0,25

40 -50

7,5> . i I II;I и

< редняя

30 — 35

0,38

60 — 80

0,2-0,3 ! 5 Н i IZ (» I I I l ti

3. Полимеризация к(>!и паунда

Прп ко:>п»(»тно!» »n)!!inðÿòóðñ, чив

Прп 60 — 80 С, чав

Дополните;»ы»ая тсилсьая оорабо I! « отверждспиого компауп (а !!pi! т<;:—

»ературе 60 — 80 С, чпг

60 — 100

4 — -6

1- — и

0,5 2

i8--24

Предмет изооре Ter! I!sr (,:>и i il»I! I (л! л. Перевер <он

Тсхрс;1 Т, Миронова Корр скто!) В )i(,0,(»у/(ВВ;!

J >(:, lett< I nI>:). ШИОасна

Заказ 1043 Изд. (В 1105 Тираж 647 11n;i". I >о..

1 (111 !11П1! J<,n) итс i;i >in дел<> и изобрез —;(I»I» и открыт«и iip! СОВетс! )Jiii»»стро:5 ССС.!

Моски;I,, (К-35, Рау»нская ín<). д. 4,(5

Загорская типография щения экзотермической реакиии и стабилизации температуры массы, затем вводят органи ческие добавки из 1 — 2 вес. !. этилгидросилоксановой /кидкости ГКЖ-94 и 2 — 3 вес. ч. диэлектрической жидкости «1с,алория-2», добав1. Способ получения электроизоляциониого компаунда для герметизации узлов электротехнической аппаратуры путем взаимодействия касторового масла с толуилендиизоцио-!

Иатом и органическими добавками в присутствии отвердителя, от.гг(<га/огг/г(г/с<г тем, что, с целью повышения влито- и теплостойкости комг!11 "> Irz/r, )>ск01)ени»1 и0,1имеризацпи Рl О ilprr >5 ! томи »твои T(. .(IrlopcrTW pc, 110 100 I:(.c. I. Кг!сторгвого масла берут 60 80 вес. ч. Иапо/!И»!те!!5! и:1 смеси пылевидного кварца, двуокиси кремния и окиси цинка, добавляют 25 — 30 вес. ч. отвердитсля (смесь изомеров толуилеидпизо- оо ц!:Оната) в иолученпьш и охлаткдеииый состав вводят орта!шческие добавки из 1 — 2 вес. ч. этилг;IдросилоксапОВОЙ ис!! 1!(ОСTИ 2 — 3 вес ч.

4 ляют О, 1 - 0,8»сс. ч. катализатора 1",-1 и вак>умиру!От компаунд ири иеремешивании с остаточным давлением 5) — 10 я/.1(. рт. ст. » течение 20- — 30 1/и/г до !:рекращеиия выделения газовых Вк,110чент!Й. диэлектр;r÷åoêoé полиэтплси.!оксано»ой жи.(кОсти> дооаВляlот !(атализатор В Iсол) чести(0,4 — 0,8 вес. ч. и после вакуумирования ком;!ауид полимеризугот при комнатной -.емиер Iтуре в течение 1 — 5 час.

2. Способ по и. 1, от.гг/«ато//»/гг/с / »i, . (и

:!аиолнитель из смеси гылс!»Иднстго,«р.»;i, двуокиси кремния, Окиси и)пк:. ()(р) т I; "(»О! ио!иепш 2:1,5:0,5

3. Сrro(<)<) ИО и. 1, О!1/// /!(/(//(/////(. (I (> I I < > !

5 КЯЧЕС1»(. Кг!Та. 1113ciTOPcl ИРИМ(1151101 !), I, I <)!> ,jr!0(Т! .:10.10ВОдИ pETcr:Icl » СТ;)(IЭТО!(Г.IС",« / /":!!(. .

4. Способ по If. и. 1 —, ;, От.ги

СВОйетВ, ОТВЕРХКДЕПИЫй КОМИ«УНД I .<);I»«): cllO: тепловой обработке ири гсмперг»ту.)(." "i! с !

5 течение 3 — 5 <((r(1

Способ получения электроизоляционного компаунда Способ получения электроизоляционного компаунда 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению герметизирующих и уплотняющих композиций на основе полисульфидного олигомера, работающих в среде топлив и масел в авиационной, судостроительной, машиностроительной, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к получению составов для герметизации строительных конструкций из полимерных материалов, бетона, стекла, дерева и пр

Изобретение относится к составам для герметизации мешков при автоклавном формовании полимерных композиционных материалов при температурах до 180oС, используемых в авиастроении, в резиновой промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к получению полимерных невысыхающих и невулканизирующихся составов, стойких к действию маслонефтепродуктов, применяемых для герметизации различных соединений в машиностроении, например в горношахтном подземном оборудовании

Изобретение относится к композициям на основе высокомолекулярных соединений, а точнее - на основе бутадиен-нитрильного каучука, а именно - к составам для получения листовых материалов, предназначенных для изготовления из них герметизирующих уплотнений неподвижных фланцевых соединений в химической промышленности (насосах, сосудах, компрессорах, двигателях транспортных средств, арматуре магистралей различного назначения и т.п.), работающих в условиях воздействия повышенной температуры в водных и топливно-масляных средствах

Изобретение относится к ремонту и строительству корпусно-емкостного оборудования и может быть использовано при покрытии резервуаров и трубопроводов посредством нанесения полимерных композиций

Изобретение относится к области получения герметизирующих паст, используемых для герметизации различных конструкций из металла, пластмассы, стекла, дерева и пр

Изобретение относится к материалам, предназначенным для изготовления подшипников скольжения и торцевых уплотнительных колец, работающих в условиях ограниченной смазки, в частности в бензине и парах кислот

Изобретение относится к получению композиций для герметизации соединений между поверхностями металлоконструкций, подвергающихся воздействию высоких температур и динамических нагрузок при избыточном давлении рабочей среды
Наверх