"союзна?!
ОП ИСАНИЕ 366214
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
М. Кл. С 09d 3, 72
С 08g 22/08
Заявлено 06.!!.1971 (№ 1619329/23-5) с присоединением заявки №вЂ”
Комитет по лолам
Приоритет—
Опубликовано 16.!.1973. Бюллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 29.III.1973 изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
Ъ ДК 678.664(088.8) Авторы изобретения
В, Г. Матюшова, A. П. Сикорская, С. И. Омельченко
Т. А. Вальчук и И. Э. Ильюшек
Институт химии высокомолекулярных соединении
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО
МАГНИТНОГО ЛАКА
Изобретение относится к области получения полиуретановых магнитных лаков.
Известсчт способ получения полиуретаноBoI o магнитного лака путем взаимодействия гидроксилсодержащего компонента с продуктами, имеющими свободные изоцпанатные группы.
i3 качестве гидроксилсодержащего компонента используют полиуретан, содержащий свободные гидроксильные группы, а в качестве пзоцианатного компонента — продукт взаимодействия частично омыленного сополимера викилхлорида с винилацетатом с избытком ди- или полиизоцианатов.
Недостатки известного способа получения полиуретанового магнитного лака: 1) необходимость специального длительного синтеза изоцианатсодержащего компонента; 2) длительная сушка магнитного покрытия (сушка покрытия производится при температуре 40 С в;е ение 8 час).
Цель изобретения — разработка упрощенной технологии получения магнитного лака, получение быстровысыхающего покрытия на его основе с улучшенными физико-механическими свойствами.
При получении лолиуретановой магнитной суспензии предложенным способом в качестве гидр оксил содержа щего компонента используют частично омыленный сополттмер BII.тилхлорида с винилацетатозт, а в ка!естве пзоцианатного компонента — полпнзоцианаты или пх смеси.
Предлагae»BIi споссб позволяет сократить висло технологических операций — исключает операцию по специальному получению компонентов магнитного лака, дает возможность использовать B качестве компонентов магнитной суспензии промышленные продукты, сокращает время сушки покрытия, что повышает производительность полттвочной машины. Полученная магнитная лента отличается улучшенными физико-механическими свойствами.
Приготовленный лак наносят на полиэтплентерефталатную основу, предварительно обработаннуто ад1тегизо иным подслоем, мажущей фпльерой. Сушат лак при температуре 00 С в течение 5 лтпн.
Во всеi случаях количество металлического магнитного порошка превышает количество связующего в 2,6 — 3 раза (считая на сухой остаток) .
Полиуретановую магнитну.о суспснзи.о готовят,из расчета на б0 — 100 г магнитного порошка, д.чя нанесения суспензия используют пол .ночную хташину. ДпспepI;IpoBBIIIIe магнитной суспензии проводят IIB шаровой
30 Qëел1 пине
366214
1 с
,х
1 з х х с
cga ! Ы м
v с,с iс
Хс ьх с с б х
Q) х
CJ с х
6,9 255 000
7,9 (255 000
1 3 — 4 0,25 0,3 — 0,4 I
2 3 — 4 0,20, 0,3 — 0,4
Предмет изобретения
Составитель Н. Просторова
Редактор И. Белявская Техред 3. Таранеико Корректор T. Гревцова
Заказ 133/569 Изд. ¹ 138 Тираж 647 Подписное 1НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва. Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»
Результаты испытаний магнитного гокрытия приведены в таблице.
Как видно из таблицы, магнитное покрытие при толщине 3 — 4 .11к обладает хорошей износостойt ooTblo> низким 1 оэффиц;1ентом трения и удовлетворительной ми poU!cpoior>ат остьlо.
Пример. 1. В шаровую мельницу емкостью 0,5 г загружают 100 г магнитного порошка, 1,0 г бутилстеарата и 120 ил растворителя Р-1, представляющего собой смесь органических растворителей — циклогексанона, этилацетата и этилцеллозольва в соотношении 1:2:2.
Смесь диспергируют в шаровой мельнице в течение 24 После этого в суспензию вводят 13,7 г полиизоцианата — продукта взаимодействия политетрагидрофурана, моноаллилового эфира глицерина и 2,4 — толуилендиизоцианата (содержание свободных изоцианатных групп 13,4о/p) и 50 мл растворителя P-1, Магнитная суспензия диспервируется еще 0,5 час. Получен1ный лак фильтруют и наносят на лавсановую основу фильерой. Вязкость лака 18 cttг жизнсспособность не менее с гох. Время сушки магнитного покрытия 5 I;utt. при 100 С. Пример 2. В шаровую мельницу ем— 5 костью 0,5 л загружают 100 г магнитного порошка и 1,0 г бутилстеарата и 100 llл раствор I;eля Р-1. Смесь диспергируют в течение 24 час. Затем к полученнои суспензии добавляют 56,8 г 25е/, раствора в смеси циклогек "a10 нона и дпхлорэтана (1:1) частично омылецНОГО СОПОЛИМЕРа ВИНИЛХеЛОРИДа С В11НИЛаЦЕтатом (содержание гидроксильных групп 3,2%I и 50 лл растворителя P-1, смесь диспергиру1от еще 24 нас. После этого к суспензии при15 оавляют 12,1 г полиизоцианата — продукта взаимодействия политетрагидрофурана, моноаллилового эфира глицерина и 2,4-толуилендпизоцианата, содержание свободных пзоцианатных групп 5,4%, 11,8 г 50% раствора 20 полиизоцианата в циклогексаноне — продукта взаимодействия диэтиленгликоля и 2,4-толуилендиизоцианата (содержание свободных изоцианатных групп 11,86% ) и 54 11л растворителя Р-1. Магнитную суспензию диспергируют еще 0.5 час. Полученный лак фультруют и наноcs ò на лавсаповую основу фильерой. Вязкость лака 15 — 18 сп, жизнеспособность не менее суток. Способ получения,полиуретанового магнитного лака путем взаимодействия гидроксилсодержащего компонента с полиизоцианатами в среде ортанического растворителя в присутствии магнитного порошка и поверхностно-активного вещества, отлииаюцийся тем, что в качестве гидроксилсодержа щего 40 компонента используют частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом.
