В пть «она эхсяег^
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
367579
Союз Советских
Социалистических
Республик
К ПАТЕНТУ
Зависимый от патента №
Заявлено 19.Ч.1969 (¹ 1331871/25-27) М. Кл. В 2ld 37/ОО
Комитет оо делам иаобретеиий и открытий при Совете Министроа
СССР
Приоритет 10.ЧШ.1968, № 12014/68, Швейцария
Опубликовано 23.1.1973. Бюллетень № 8
УДК 621.981.1(088.8) Дата опубликования описания 27.П1.1973
Автор изобретения
Иностранец
Христиан Хойслер (Швейцария) Заявитель
ДИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к области обработии металлов давлением.
Известна листогибочная четырехвалковая машина для изготовления конических обечаек, содержащая смонтированные на станине в опорах два приводных транспортирующих валка, оси которых расположены в одной вертикальной плоскости, два регулируемых гибочных валка, установленные по обе стороны от транспортирующих валков под заданным углом к их осям, а также узел торможения внутренней кромки заготовки, выполненный в виде отдельных роликов, смонтированных на нижнем транспортирующем валке и имеющих самостоятельный привод, обеспечивающий им меньшую скорость вращения по сравнению со скоростью вращения верхнего транспортирующего валка.
Описываемая маши на более проста по конструкции и обеспечивает лучшее качество гибки.
Это достигается тем, что узел торможения выполнен в виде закрепленного на опоре нижнего транспортирующего валка сухаря, взаимодействующего с внутренней кромкой заготовки боковой поверхностью, перпендикулярной к оси валка и скошенной под углом 8—
10 на участке, прилегающем к опореверхнего валка, при этом длина боковой поверхности составляет 60 — 90% от диаметра транспортирующего валка, а транспортирующие валки установлены непараллельно с зазором, увеличивающимся в сторону сухаря и имеют на участках, прилегающих к сухарю, кольцевые утолщения.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая листогибочная машина в плане; на фиг. 2 — вертикальный продольный разрез
lo транспортирующих валков; на фиг. 3 — положение гибочных и транспортирующих валков относительно друг друга; на фиг. 4 — сухарь, вид сверху; на фиг. 5 — то же, вид сбоку; на фиг. 6 — разрез по А — А на фиг. 4.
Листогибочная машина содержит смонтированные на станине в опорах верхний 1, снабженный фрикционной муфтой, и нижний 2 транспортирующие приводные валки. Нижний
2р валок установлен с возможностью перемещения в направлении перпендикулярном оси для регулировки зазора между валками в зависимости от толщины заготовки.
Машина содержит также два гибочных вал25 ка 8 и 4, установленных по обе стороны от транспортирующих валков под заданным углом к их осям, при этом каждый из валков может подниматься и опускаться; и узел торможения внутренней кромки заготовки, вы367579
3 полненный в виде сухаря 5, смонтированного на опоре б нижнего транспортирующего валка и взаимодействующего с внутренней кромкой заготовки боковой поверхностью а, перпендикулярной к оси валка и скошенной под углом Б
8 — 15 на участке б, прилегающим к опоре 7 верхнего валка.
Описываемая машина работает следующим образом.
Заготовку 8, имеющую форму кольцевого 10 сектора, вводят между транспортирующими валками и закрепляют посредством правильной установки зазора между валками. Затем оба гибочных валка перемещают вверх до тех пор, пока они не будут закруглять участок 15 листа до заданной кривизны.
В процессе гибки сухарь тормозит внутреннюю кромку заготовки и вызывает непрерывное вращение заготовки вокруг ее центра, такт2О что на участке между валками линия, совпадающая с радиусом заготовки, всегда проходит параллельно:осям. валков. Так как зазор между транспортирующими валками по напоавлению от сухаря уменьшается, то заготовка закрепляется и вытягивается на участке, ограниченном наружной ее кромкой, в то время, как участки, прилегающие к внутренней кромке заготовки за счет торможения ее боковой поверхностью сухаря, имеют скорость подачи меньшую окружной скорости транспортирующих валков и свободно скользят между ними, в результате чего заготовка посредством транспортирующих валков перемещается вперед и назад до тех пор, пока не будет окончательно оформлен конус.
Предмет изобретения
1. Листогибочная машина для изготовления конических обечаек из заготовки в виде кольцевого сектора, содержащая смонтированные на станине в опорах два приводных транспортирующих валка, оси которых расположены в одной вертикальной плоскости, два регулируемых гибочных валка, установленные по обе стороны от транспортирующих валков под заданным углом к их осям, а также узел торможения внутренней кромки заготовки, расположенный на нижнем транспортирующем валке, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения качества гибки, узел тори ожен ия вы пол не и,в виде закрепленного на опоре нижнего транспортирующего валка сухаря, взаимодействующего с внутренней кромкой заготовки боковой поверхностью, перпендикулярной к оси валка и скошенной на участке, прилегающем к опоре верхнего валка, при этом транспортирующие валки установлены непараллельно и зазор между ними больше со стороны расположения сухаря, а длина боковой поверхности сухаря, взаимодействующей с внутренней кромкой заготовки, составляет 60 — 900/О от диаметра транспортирующего валка.
2. Листогибочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, транспортирующие валки на участках, прилегающих к сухарю, имеют кольцевые утолщения.
3. Листогибочная машина по пп, 1 и 2, отличающаяся тем, что участок боковой поверхности сухаря, прилегающий к опоре верхнего валка, скошен под углом 8 — 10 .
367579
Редактор Н. Суханова
Заказ 659)14 Изд. № 1156 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель Е. Чистякова
Техред Л. Грачева
Корректоры: С. Сатагулова и Е. Сапунова
