Вакуумный ковш

Авторы патента:

C21C7/10 - обработка в вакууме

ВСЕЕОЮЗнд;.1 нлтинт „б k! о ч и cq, 368333

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Сопиа/Iиcтикеcкиз

Реопублии

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 12.V.1971 (¹ 1657235/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания З.IV.1973

М. Кл. С 21с 7/10

В 22d 41/00

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.746. 32-982 (088.8) Авторы изобретения М. M. Ардуанов, Г. Д. Косенко, В. А. Крупин и Г. М. Виноградов

Заявитель

ВАКУУМНЫЙ КОВШ

Изобретение относится к конструкции вакуумного ковша и может быть применено, например, в металлургической и химической промышленности для транспортировки жидких металлов и расплавов.

Известен вакуумный ковш, состоящий из корпуса, крышки, всасывающей трубы и ложного ковша.

Недостатком такого ковша является довольно сложное подсоединение ковша к вакуумной системе. Сложное подсоединение не позволяет использовать обычный вакуумный ковш в тех случаях, когда по некоторым причинам (например, наличие токсичных веществ в помещении или другие загрязнения) ковш не может обслуживаться непосредственно человеком, и управление осуществляется на расстоянии при помощи различных механизмов.

Целью изобретения является упрощение дистанционного обслуживания ковша.

Это достигается тем, что ложный ковш снабжен внутренним смонтированным в его дне патрубком, сообщающимся с вакуумным штуцером корпуса, а всасывающая труба смонтирована на крышке ложного ковша.

На чертеже показана конструкция предлагаемого ковша.

Ковш состоит из корпуса 1 с вакуумным штуцером 2, ложного ковша 3 с внутренним патрубком 4 и крышкой 5 со всасывающей трубой б. Внутренний патрубок 4 размещен на дне ложного ковша соосно вакуумному штуцеру 2, таким образом внутренняя полость ложного ковша сообщается с вакуумной системой.

Заполнение ковша производится следующим образом.

Ложный ковш 3 подъемным механизмом опускают в корпус 1, одновременно всасываю10 щая труба б опускается в емкость с жидким металлом или расплавом. Включается вакуум и металл или расплав поступает в ложный ковш 3. Уплотнение подсоединения ложного ковша 3 и вакуумной линии осуществляется

15 за счет прилегания дна ложного ковша 3 к корпусу 1. Транспортировка жидкого металла или расплава производится в ложном ковше 3.

Предмет изобретения

2О 1. Вакуумный ковш, включающий корпус с вакуумным штуцером, ложный ковш с крышкой и всасывающей трубой, отличающийся тем, что, с целью упрощения дистанционного обслуживания, ложный ковш снабжен патруб25 ком, встроенным внутри объема в его дно соосно с вакуумным штуцером корпуса.

2. Вакуумный ковш по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения полезного объема ковша, всасывающая труба смонтирована

ЗО в крышке ложного ковша.

368333

Составитель T. Морозова

Редактор И. Квачадзе Техред Т. Ускова Корректоры: И. Божко и Л. Чуркина

Заказ 728/11 Изд. ¹ 175 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения кремнистой сталивсесоюзнаяп••-г•^•f!rг; l•>& vrv'r;>&:iit'-j^ig iutt:;(i^?'^.a.i-^ ^* ^sf5i|f, ; ._. - i . .,4 ^>&-.-, .x3_*i-u->& i::-':'..; ' ''•-''••^§ // 351906

Всесоюзная тпдт?нт(10-т[к1шне1ш|библио-ека // 350839

Патент 350272 // 350272

Способ получения феррохрома с содержанием углерода не более 0,03% // 346349

Полупроводниковый прибор // 345210

Установка для вакуумирования жидкого металлав ковше // 345209

Всасывающий охлаждаемый патрубок вакуум-камерыес? союгнаяiutiiltho^tlx;:h--!ecxafбиблиотека // 341842

Ая пдтентйо-lcxjifihegбиблиотека // 337413

Устройство для загрузки ферросплавов в подвижную вакуумную кал\еру // 337412

Способ рафинирования металла // 2104312

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Способ продувки сверху кислородсодержащего газа через расплав металла и фурма для обработки жидкого расплава металла // 2135604

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Способ получения высококачественной стали // 2139943

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Установка для рафинирования жидкой стали при производстве сверхнизкоуглеродистой стали и способ рафинирования жидкой стали // 2150516

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Способ непрерывного получения изделий из расплава // 2159691

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Способ и установка для обезуглероживания расплавов стали // 2159819

Изобретение относится к области металлургии

Способ производства электротехнической стали с низкой коэрцитивной силой // 2165464

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Устройство для обработки жидкого металла под вакуумом // 2171298

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Способ внепечной обработки стали // 2172784

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Способ обработки металлического расплава и устройство для его осуществления // 2173715

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла