Ьл;:нш"шнн'!еоьля

 

368653

О П И C A Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. св!. дстсльства М,Л, E(.1, Н 0ib 18/06

Заявлено 01.XI l.1969 (№ 1381397/24-7) Приоритет

Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень Ке 9

Дата опубликования описания 23. I I I.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К 621 3 15.3-181 4 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Трояновский и М. А. Потапов

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПРОВОДА

В СТЕКЛЯННОЙ ИЗОЛЯЦИИ стержнем для расплавления, должно равняться количеству стекла и металла, уносимого в единицу времени готовым проводом 4.

При установившемся процессе для предотвращения разрывов жилы под стеклянной оболочкой располагают (выше точки кристаллизации металла б) жидкостный кристаллизатор б. В этом случае стекло затвердевает раньше, чем кристаллизуется металл жилы.

Для нагрева зоны формирования микропровода по цепи, образованной металлическим стержнем, расплавленным металлом 7 и жилой микропоовода 8, пропускают высокочастотный ток. При этом высокочастотный генератор 9 подключают между металлическим стержнем и электродом 10, расположенным вокруг микропровода.

Рассматриваемый способ в отличие от ранее известных позволяет регулировать толщину изоляции путем уменьшения подачи стекла с одновременным уменьшенпеъ1 температуры металла в тигле, что, в свою очередь, позволяет уменьшить абсолютную величину толщины изоляции, сохраняя неизменным диаметр жилы.

Способ изготовления микропровода в стеклянной изоляции, основанный на непрерывном его вытягивании пз размягченной стекс присоединением заявки Ме

Известный способ изготовления микропровода в стеклянной изоляции по методу

А. В. Улитовского, при котором осуществлятот дополнительный нагрев зоны формирования микропровода, не позволяет получить последний с заданной толщиной изоляции.

По предлагаемому способу с целью уменьшения толщины изоляции нагрев осуществляют путем пропускания электрического тока высокой частоты по цепи, образованной ме- lo таллическим стержнем, расплавленным металлом и жилой микропровода, подключая высокочастотный генератор между металлическим стержнем и электродом, расположенным вокруг микропровода. 15

На чертеже показана схема технологического процесса изготовления микропровода согласно изобретению, где 1 — стеклянная трубка, 2 — металлический стержень, 8 — индуктор, 4 — готовый провод, 5 — точка кристал- 20 лизации металла, б — кристаллизатор, 7— расплавленный металл, 8 — жила микропровода, 9 — высокочастотный генератор, 10— эл ектр од.

Для непрерывного изготовления микропро- 25 вода осуществляется движение стеклянной трубки 1 и металлического стержня (медного)

2 в зону индуктора 8 генератора высокой частоты. Количество стекла и металла, подаваемого в единицу времени стеклянной трубкой и 30

Г1редмет изобретения

368653

Составитель Ю, Цыбульникова

Техред T. Курилко

Корректоры; А. Дзесова и А. Степанова

Редактор В. Фельдман

Заказ 612/7 Изд. № 180 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лянной трубки, заполненной расплавленным металлом, подпитке последнего металлическим стержнем и дополнительном нагревании зоны формирования микропровода, отличающийся тем, что, с целью уменьшения толщины изоляции, нагрев осуществляют путем пропускания электрического тока высокой частоты по цепи, образованной металлическим стержнем, расплавленным металлом и жилой микропровода, подключая высокочастотный генератор между металлическим стержнем и электродом, расположенным вокруг микропровода.

Ьл;:ншшнн!еоьля Ьл;:ншшнн!еоьля 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике и касается изготовления изолированных проводов
Изобретение относится к области электротехники, в частности к использованию проводов или кабелей с изоляцией из силанольно сшитого полиэтилена

Изобретение относится к области микрометаллургии, в частности к процессу получения литых микропроводов в стеклянной изоляции

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам изготовления проволоки из высокопрочных, магнитомягких аморфных сплавов на основе системы железо-кобальт-никель

Изобретение относится к электрооборудованию и может быть использовано для механической защиты электрожгутов на подвижных участках в зонах с возможным попаданием химических реагентов (НГЖ-4, АМГ-10, МК-8, 7-50С3, ТС-1, Т-6, Б-70, РТ, Т-8В, ИМП-10, 36/1 КУА), в частности, на летательных аппаратах

5кблнс // 381103
Наверх