Устройство для отбора проб

 

к

369407

Согоз Соеетснн."

Соцналнстнчесннт

Республнн

ОПИгОАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

-Ф ф" Я

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. нл. о Olf 11!00

I !

1 !

1 !

УДК 66.028(088.8),. Заявлено 10.11.1971 (№ 1622009j18-10) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 03.ll,!973. Бюллетень ¹ 10

Комнтет по делам наобретеннй н открытой прн Сосете Мнннсгроо

I,Д:ата гпубликования опггсаг.. гя ."гЛ i1.1973

CCCP

Авторы изобретения

Л. П. тросиков, В. Л. Федорин, В. И. Соро о, В. В. Хотулев и A. И. Яковлев

Заявитель

Уст11г-.:. 1Л С "ñ "Î PZ., -т ОТБОРА 1DOb где 1—

М—

F—

Известно устройство для отбора проб различных химически активных жидкостей, выполненное в виде стакана с трубо", внутри которых помещен стержень с конпческо: пробкой на конце, выполняющих роль системы перемещения дозы пробы из резервуара.

Известное устройство не обеспечивает высокой точности дозировки при отборе в труднодоступных местах.

Для повышения точности дозировки пробы и возможности отбора ее в труднодоступных местах в предлагаемом устройстве систе.. а перемещения отбираемого для пробы материала выполнена в виде заполненной ртутью полости корпуса, разделенной на две части пористой перегородкой, пропитанной электролитом, по обе стороны которой размещены электроды, соединенные с источником электрического тока.

На чертеже приведена принципиальная схема описываемого устройства, содержащего корпус 1, выполненный из изолирующего материала, например стекла. В средней части корпуса закреплена пропитанная электролитом пористая перегородка 2, разделяющая корпус на две части, заполненные ртутью 8. Электроды 4, смонтированные по обе стороны перегородки 2, связаны с источником электрического тока.

В качестве электролита используют раствор, содержащий соли ртути, например KHOI,.

Пористая перегородка 2 выполнена из материала, хорошо смачиваемого электролитом и несмачпваемого ртутью.

Устройство работает следующим образом.

При пропускании тока через электродь. *4, электролит и металлическую ртуть в соответствии с законом Фарадея на катоде выделяется некоторое количество ртути, а на аноде растворяется эквивалентное количество ртути.

Это приводит к тому, что поршень в виде столбика ртути смещается в ту или иную сторону в зависимости от направления тока. При

15 смещении поршня жидкость набирается в устройство или выдавливается из него. Скорость заполнения (опорожнения) устройства определяется следующим выражением:

dV 1.М

dt F;n сила тока, а; молекулярный вес, кг; число Фарадея, кц.г hc". лго гь, число электронов на элементарную электрохимпческую реакцшо, плотность ртути, кг(м .

При токе в 1 а для электролита па основ

30 К Н О1, скорость заполнения будет рaâíà

369407

Р=

Составитель В. Вайншенкер

Техред Л. Богданова

Редактор С. Хейфиц

Корректоры: Е. Михеева и Н. Прокуратова

Заказ 1842!1 Изд, _#_o 1431 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

0,15 мм /сек, Для отбора пробы заданного объема необходимо пропустить ток 1 в течение времени

V Г-1п

IA1

Площадь перегородки при этом меньше

10 — 4мз. При радиусе пор r давление, необходимое для продавливания ртути сквозь перегородку, равно: где р. — поверхностное натяжение ртути, 0,471 н/м.

В случае, если r= 1 мкм, давление продавливания равно 2,5 ати, тогда как для отбора пробы достаточно давление 10 ††10 †" ати, Таким образом, деформация поверхности ртути на границе с пористой перегородкой не сказывается на точности устройства.

Диаметр части корпуса, в которой размещен ртутный поршень, должен обеспечивать устойчивость мениска ртути в условиях применения данной конструкции. В нормальных условиях диаметр поршня не более 1 мм.

Предложенное устройство не содержит электродвигателя и редуктора, поэтому точность дозировки значительно повышена за счет устранения люфтов. Устройство просто в обращении и допускает регулировку скорости отбора пробы или объема пробы в широких

5 пределах путем изменения управляющего тока. Погрешность устройства определяют погрешностью задания тока и измерения времени.

Отбор агрессивных взаимодействующих с

10 ртутным поршнем электролитов возможен с помощью предварительного введения в устройство разделительной жидкости.

Предмет изобретения

Устройство для отбора проб, содержащее корпус и установленную в нем систему перемещения отбираемого для пробы материала, отличающееся тем, что, с целью повышения

20 точности дозировки пробы и возможности отбора ее в труднодоступных местах, в нем система перемещения отбираемого для пробы материала выполнена в виде заполненной ртутью полости корпуса разделенной на две

25 части пористой перегородкой, пропитанной электролитом, по обе стороны которой размещены электроды, соединенные с источником электрического тока.

Устройство для отбора проб Устройство для отбора проб 

 

Похожие патенты:

Я // 369066

Изобретение относится к объемным барабанным дозаторам, обеспечивающим регулирование размера дозы, и может найти применение в химико-фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в поточных линиях для производства хлебобулочных изделий

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в с/х машиностроении, пищевой промышленности, строительстве и т.д

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам управления технологическим оборудованием пищевой промышленности, и предназначено для управления технологическим процессом дозирования

Изобретение относится к подготовке пылевидных материалов и может использоваться в металлургической, строительной и других отраслях промышленности
Наверх