.всесоюзная

 

О п И С А Н И Е 3694И изоьеитиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со?оз Советокин

Содиалистическин

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Ч. К,. 6 0lf 13уоо

Заявлено 29.VI.1971 (№ 1675518/18-10) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.11.197(3. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания ЗХ11.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете министров

СССР

УДК 66,028(088.8) Авторы изобретения

Г. Б. Шоц и Б. В. Кузьмин

Заявитель

СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ

Изобретение может быть использовано в любой области науки и техники, особенно при лабораторных работах, где требуется точное дозирование жидкостей или газов в малых количествах.

Известен способ дозирования жидкостей и газов путем заполнения дозируемой средой герметичного сосуда и последующего нагревания с определенной регулируемой скоростью.

Дозируемая жидкость при нагревании увеличивается в объеме, и ее излишек вытекает из сосуда в определенной дозе по времени в зависимости от скорости нагревания дозируемой жидкости.

Однако этот способ имеет следующие недостатки: неточность дозирования за счет изменения коэффициента объемного расширения дозируемой среды при изменении температуры (т. е. при нагреве этой среды).

Невозможность обеспечить постоянство темтературы дозируемой жидкости (так как способ основан именно на постоянном изменении — приращении температуры) и оказывает неблагоприятное влияние на тепловой и материальный баланс эксперимента.

Необходимость иметь большое количество дозируемой жидкости (для дозирования 50 смз надо иметь 1000 см этой жидкости), что не всегда возможно.

Для повышения точности дозирования, удобства отсчета дозы и уменьшения количества дозируемой среды для цикла дозирования предлагается способ, по которому сосуд с дозируемой средой помещают в герметичный корпус, который заполняют монокристаллическим веществом, например дифениламином, нагревают его до температуры плавления, после чего сообщают ему с регулируемой скоростью определенное количество тепла. При этом о величине дозы судят по количеству тепла, сообщенного дифениламину в единицу времени.

Сущность способа заключается в следую15 ?I?eM. Дозируемую среду заливают в герметичный эластичный сосуд, который помещают в жесткий герметичный корпус, а свободное пространство между корпусом и сосудом заполняют монокристаллическим веществом, например дифениламином.

Корпу с с заполнителем нагревают до температуры плавления монокристаллического вещества и затем тепло подают строго дозировано с определенной скоростью (в зависимост?1 От неооходимой скОрОсти дозирования), т. е. расплавляют монокристаллическое вещество. При нагревании вещество увеличивается в объеме, сжимает сосуд с дозируемой .средой и вытесняет из него необходимую дозу. Этот

3р процесс ведут до полного расплавления моно369411

Составитель А. Касимов

Техред Л. Богданова

Корректоры: Е. Михеева и И. Нрокуратова

Редактор С. Хейфиц

Заказ 1842(2 Изд. И 1431 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2 кристаллического вещества. О начале и конце плавления (следовательно, и дозирования) судят по температурной кривой, показанной на чертеже, где точки а и в начало и конец плавления соответственно.

Пример. Корпус, в который помещают сосуд с дозируемым веществом, заполняют дифениламином, нагревают электричеством (при постоянном напряжении и силе тока) до температуры плавления дифениламина, т. е. до

54 С. После этого тепло подают строго определенными дозами с регулируемой скоростью для расплавления дифениламина. При плавлении 1 г моля твердого дифениламина с температурой плавления 327 К приращение объема составляет: AV=16,2 см /г моль. Значит плавление 1 кг указанного вещества позволяет вытеснить = — 96 см дозируемой жидкости. Это позволяет дозировать, например, в течение 10 час жидкость со скоростью

9,6 см /час.

Предмет изобретения

5 Способ дозирования жидкостей и га" îâ и,тем заполнения дозируемой средой герметичного сосуда, нагревания его и вытеснения части дозируемой среды за счет ее объемного расширения при нагревании, отличающийся

10 тем, что, с целью повышения точности дозирования и уменьшения количества дозируемой среды для цикла дозирования, сосуд с дозируемой средой помещают в герметичный корпус, который заполняют монокристаллическим

1s веществом, например дифениламином, последний нагревают до температуры плавления, после чего сообщают ему с регулируемой скоростью определенное количество тепла, а о величине дозы судят по количеству тепла, со20 общенного дифениламину в единицу времени.

.всесоюзная .всесоюзная 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием

Изобретение относится к области дозирования и переноса мелкодисперсных порошков с регулируемым массовым расходом, в частности для подачи оксидов высокообогащенного урана в пламенный реактор фторирования

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во многих отраслях производства и сферы услуг для автоматического преобразования непрерывного потока жидкости с относительно небольшим расходом в дискретную подачу заданного ее объема со значительно большим расходом

Изобретение относится к дозирующим устройствам жидкостей и может быть использовано в литейном производстве, пищевой и химической промышленности для дозировки обычных жидкостей и жидкостей, после дозировки которых требуется промывка дозатора, причем дозатор может работать в автоматическом или ручном режиме

Изобретение относится к технике транспортирования природного газа и может быть использовано на газораспределительных станциях (ГРС)

Сифон // 2127833
Изобретение относится к гидроавтоматическим устройствам и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства для автоматического преобразования непрерывного потока жидкости с относительно небольшим расходом в дискретную ее подачу с большим расходом

Изобретение относится к области электротехники

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи порошкового материала в установках для нанесения покрытий
Наверх