Патент ссср 369959

 

О П И С А Н И Е 369959

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскит

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № —Заявлено 21.Ч.1971 (¹ 1663049i25-27) с присоединением заявки ¹â€”

Приор итетвЂ

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 21.IV.1973

М. Кл. В 21d 7/12

Комитет ло делам изооретеиий и открытий лри Совете ййиниотров

СССР

УД К 621.774.63.06 (088.8) Автор изобретения всксадзр ц в г т - = .- ...;т1ССИЯ

„."""- - - ". Она ЩзД

А. К. Медведев

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОИ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к оборудованик для гибки труб.

Известны станки для пространственной гибки труб, содержащие станину с располо- 5 женными на ней приводным механизмом, подвижной кареткой, механизмом прижима, t.оворотным столбом с гибочным роликом и зажимом.

Цель изобретения — осуществить гибку с 10 концевыми присоединительными деталями.

Это достигается тем, что гибочный ролик снабжен устроиством, выполненным в виде основания с установленными на нем и фиксирующими трубу элементами, например паль- 15 цами, Один из этих элементов смонтирован подвижно и сблокирован с выполненным на поворотном столе фиксатором, приводимым в действие сжатой средой и взаимодействующим с упором, жестко укрепленным на станине. 2о

Подвижная каретка также снабжена шарнирно связанным с ней пальцем, жестко соединенным с подпружиненным коромыслом, на котором установлен регулировочный винт, взаимодействующий с направляющей кареткой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сверху; на фиг. 2 — разрез по А — Л на фиг. 1; на фиг. 3 — гибочный ролик с устройством пространственной гибки; на фиг. 4— продольный разрез по Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — подвижная каретка, общий вид; на фиг. 6 — поперечный разрез по  — В на фиг. 5.

Станок для гибки труб состоит из станины 1, на которой смонтированы приводной механизм 2, жестко закрепленный упор 8, подвижный упор 4 с рукояткой 5, подвижная каретка 6, кран 7 управления и механизм прижима, состоящий пз прижимной планки 8 и гидроцилиндра 9.

Приводной механизм кннематнчески связан с поворотным столом 10, на котором установлен механизм 11 зажима трубы, гибочный ролик 12 и корпус фиксатора 13, содержащего подпружиненный палец 14, нижний конец которого имеет ступенчатую форму (см. фиг. 2). Гибочный ролик снабжен устройством пространственной гибки, состоящим из основания 15 с жестко закрепленным в нем пальцем 16 и смонтированного в корпусе

17 подвижного пальца 18 с рукояткой 19 и фиксатора 20, взаимодействующего с Г-образным пазом 21 пальца (см. фнг. 3). На подвижном пальце установлена шестерня 22, входящая в зацепление с другой шестерней

28, закрепленной на осп 24, на нижнем конце которой смонтирован распределительный золотник 25 (см. фиг. 4).

В верхней части подвижной каретки, смонтированной на направляющих 26 станины, на

369959

l5

35

55 оси 27 установлен палец 28 с коромыслом 29.

Слева от подвижной каретки расположен регулируемый упор 80. При помощи гибкой связи каретка соединена с противовесом 81 (см. фиг. 5).

Коромысло снабжено регулировочным винтом 82 и посредством пружины 88 связано с корпусом каретки (см. фиг. 6).

Трубу с соединительной деталью, например муфтой, укладывают между планкой 8 прижимного механизма, имеющей профиль трубы, и гибочным роликом 12. В рабочем положении трубу фиксируют пальцем 18. Для этого рукояткой 19 палец перемещают в осевом направлении и заводят в отверстие соединительной детали. Затем включают гидронасос, и поворотом крана управления 7 подают рабочую жидкость в гидроцилиндр механизма 11 зажима, который прижимает трубу к ролику 12.

Вторым поворотом рукоятки крана 7 подают жидкость в гидроцилиндр 9 механизма прижима, который перемещает планку 8 до соприкосновения с трубой, обеспечивая правильное положение трубы при гибке.

Третьим поворотом рукоятки крана 7 подают жидкость в гидроцилиндр приводного механизма 2, который приводит во вращение поворотный стол 10 с роликом 12 и механизмом зажима, производя гибку трубы. Процесс гибки происходит до тех пор, пока первая ступень пальца 14 не упрется в упор 4.

При этом труба получает первый изгиб.

Четвертым поворотом рукоятки крана 7 подают жидкость в штоковые полости гидроцилиндра 9 механизма прижима и гидроцилиндра механизма 11 зажима, осуществляя отвод их в исходное положение и освобождение трубы. После этого рукояткой 19 оттягивают палец 18 и поворачивают его в корпусе

17. При этом палец 18 фиксируется в нерабочем положении фиксатором 20, взаимодействующим с Г-образным пазом 21 пальца.

При повороте пальца 18 вращение через шестерни 22 и 28 передается оси 24 и золотнику

25, благодаря чему подводится сжатый воздух в верхнюю полость корпуса фиксатора

18, палец 14 которого опускается вниз.

Изогнутую трубу снимают и пятым поворотом рукоятки крана 7 подают жидкость в гидроцилиндр приводного механизма 2, который возвращает поворотный стол 10 в исходное пол ожени е.

После этого трубу соединительной деталью надевают на палец 16 и повторяют цикл гибки в той же последовательности. При этом с упором 4 взаимодействует верхняя ступень пальца 14. В результате труба получает второй изгиб в другои плоскости.

Для получения гиба на втором конце трубы ее поворачивают и соединительной деталью изогнутого конца надевают на палец

28 подвижной каретки б. Прямой конец трубы свободно укладывают между планкой 8 механизма прижима и гибочным роликом 12.

Для удобства надевания и снятия трубы ось пальца 28 заранее отклоняют от вертикали на заданный угол путем завинчивания или отвинчивания винта 82. При этом коромысло

29, отклоняясь от горизонтальной плоскости, поворачивает палец 28 вокруг оси 27. Пружиной 86 конец регулировочного винта 82 постоянно прижимается к направляющей 26.

Затем рукояткой 5 устанавливают упор 8 в рабочее положение и описанный цикл гибки повторяют, причем верхняя ступень пальца

14 взаимодействует с упором 8.

Подрегулировку линейных размеров осуществляют при помощи упора 80, вращением которого устанавливают требуемое расстояние между осями пальца 28 подвижной каретки 6 и гибочного ролика 12.

Конструкция станка обеспечивает выполнение гибки труб в нескольких плоскостях с зада|шымп угловыми и линейными размерами.

Предмет изобретения

Станок для пространственной гибки труб, содержащий станину с расположенными на ней приводным механизмом, подвижной «ареткой, механизмом прижима, поворотным столом с гибочпым роликом и зажимом, отличаюи ийгя тем, что, с целью осуществления гибки труб с концевыми присоединительными деталями, гибочный ролик снабжен устройством, выполненным в виде основания с установленными на нем и фиксирующими трубу элементами, например пальцами, один из которых смонтирован подвижно и сблокирован с выполненным па поворотном столе фиксатором, приводимым в действие, например, сжатой средой и взаимодействующим с упором, жестко укрепленным на станине, а подвижная каретка также снабжена шарнирно связанным с ней пальцем, жестко соединенным с подпружиненным коромыслом, на котором установлен регулировочный винт, взаимодействующий с направляющей каретки.

369959 иг 5

@ иг.б

Составитель Н. Ромашко

Техред Л. Грачева

Корректор О. Тюрина

Редактор Л, Народная

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 195/678 Изд. % 222 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Патент ссср 369959 Патент ссср 369959 Патент ссср 369959 Патент ссср 369959 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки листового материала давлением

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в заготовительных машиностроительных цехах для гибки прутков в нагретом состоянии

Изобретение относится к гибке профилей, преимущественно листового проката

Изобретение относится к контролю параметров трубы при обработке металлов давлением и может быть использовано для точной гибки труб в судостроении, судоремонте, самолетостроении и других отраслях

 // 411939
Наверх