Гидравлический подъемник для подачи груза на канатную дорогу
37И45
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Ресоублнк
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04.1.1971 (1че 1605026/27-11) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 22Л1.197i3, Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 7Х.1973
М. Кл. В 65g 47/60
Комитет ло делам наобретеннн н открытиИ лрн Совете Министров
СССР
УДК 621.869.2 (088.8) Автор изобретения
А. Б. Дунда
Заявитель
ГИДРАВЛИЧЕСКИИ ПОДЪЕМНИК ДЛЯ ПОДАЧИ ГРУЗА
НА КАНАТНУЮ ДОРОГУ
Изобретение относится к грузоподъемным средствам.
Известны гидравлические подъемники для подачи грузов на канатную дорогу, содержащие каретку с поворотной головкой, перемещаемые по вертикальным направляющим посредством гидроцилиндра подъема с полиспастом, и вилочный захват.
Целью изобретения является автоматическое слежение за транспортировкой груза и повышение надежности работы. Для этого в предлагаемом подъемнике смонтированы вертикальная поворотная штанга, кинематически соединенная с гидравлическим приводом поворота, расположенным в нижней опоре, и с поворотной головкой посредством кулачковой муфты, одна из половин которой жестко прикреплена к поворотной головке, а другая подвижно установлена на поршне гидроцилиндра, встроенного в верхнем конце вертикальной поворотной штанги, при этом трубопровод подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр установлен внутри штанги.
На фиг. 1 изображен описываемый подьемник, вид сбоку; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по оси гидроцилиндра муфты слежения; на фиг. 5 — разрез по оси нижней опоры поворотной штанги.
Гидравлический подъемник содержит вертикальные направляющие 1, на которых установлена каретка 2. Последняя кинематически соединена с гидроцилиндром 8 подъе5 ма посредством полиспаста 4, свободный конец которого пропущен через блок 5 и за креплен на каретке 2. Вилочный захват б, закрепленный в подшипниках каретки, оборудован рычагами 7 для захвата и удержа10 ния груза и двумя самоустанавливающимися шпонками 8. Сведение и разведение рычагов
7, связанных зубчатыми секторами 9, осуществляется электродвигателем с червячным редуктором 10.
1s Через захват б пропущена поворотная штанга 11 с шпоночными пазами, взаимодействующими с шпонками 8. Верхний конец штанги вставлен в подшипниковую опору поворотной головки 12 и служит осью
20 поворота. Внутри штанги 11 расположен гидроцилиндр 18 для управления кулачковой муфтой 14. Одна из половин 15 муфты жестко закреплена на головке
12, а другая половина lб находится на штоке
25 17 поршня 18 и имеет подвижное шлицевое соединение с верхним концом штанги 11, Половина 15 муфты имеет кулачок 19, а половина lб — паз Б. Поршень поджат пружиной 20. В основании штанги расположена
30 н ижняя опора 21 с гидравлическим приво371145
45 дом 22 поворота, состоящим из корпуса 23, двух поршней с рейками 24 и вал-шестерни
25. Подвод рабочей жидкости к гидроцилиндру 18 осуществлен через штуцер 26 коллектора 27 и трубопровод 28, размещенный внутри штанги 11. При состыкованной кулачковой муфте штанга 11 занимает строго определенное положение относительно поворотной головки и соответственно ориентирует захват б.
Подъемник работает следующим образом.
Подъем закрепленного в захвате б контейнера с грузом производится путем подачи рабочей жидкости под давлением в штоковую полость гидроцилиндра 8. При этом поршень с штоком и полиспастом 4 опускаются вниз. По мере движения полиспаста вниз происходит выбирание свободного конца каната, пропущенного через блок 5, и подъем каретки 2 вверх.
При опускании груза рабочая жидкость подается в противоштоковую полость гидроцилиндра 8. Полиспаст 4 поднимается вверх, в результате чего происходит высвобождение свободного конца каната и каретка 2 опускается вниз.
Поворот захвата б производится приводом
22 и штангой 11. При подаче давления в одну из полостей гидроцилиндра по ршень с рейкой 24 перемещается и поворачивает находящуюся в зацеплении с рейкой вал-шестерню 25 и штангу 11. Штанга через шпонки 8 передает крутящий момент захвату б, который поворачивается на нужный угол.
Одновременно с подачей рабочей жидкости к приводу 22 по трубопроводу 28 подается рабочая жидкость на гидроцилиндр 18, где под действием давления поршень 18 перемещается вверх и выводит половину 16 муфты из зацепления с половиной 15, закрепленной на головке 12. Захват б при этом из режима слежения за передающей головкой переходит в режим поворота.
Для перехода захвата в режим слежения за передающей головкой поворачивает захват в обратном направлении. В этом случае гидроцилиндр 18 соединяется со сливом.
Поршень 18 под воздействием пружины 20 опускается вниз до положения, при котором кулачок 19 упирается в половилу 15 муфты и скользит по ее поверхности до тех пор, пока не совмещается с пазом Б. При совмещении кулачок западает в паз и происходит сцепление половин муфты, в результате чего штанга 11 оказывается связанной с головкой 12. Совмещение кулачка с пазом соответствует положению захвата б относительно головки 12, при котором обеспечивается надежная стыковка контейнера с автоматическим замком транспортировочной тележки.
В момент западания кулачка с помощью электрогидравлической схемы управления привод 22 закольцовывается, позволяя штанге 11 поворачиваться вместе с головкой 12 и соответственно ориентировать захват б.
Операции подъема и спуска груза по желанию оператора могут быть совмещены по времени, либо выполняться последовательно.
Предмет изобретения
Гидравлический подъемник для подачи груза на канатную дорогу, содержащий каретку с поворотной головкой, перемещаемые по вертикальным направляющим посредством гидроцилиндра подъема с полиспастом, и вилочный захват, отличающийся тем, что, с целью автоматического слежения за транспортировкой груза и повышения надежности работы, в нем смонтированы вертикальная поворотная штанга, кинематически соединенная с гидравлическим приводом поворота, расположенным в нижней опоре, и с поворотной головкой посредством кулачковой муфты, одина из половин которой жестко прикреплена к поворотной головке, а другая" подвижно установлена на поршне гидроцилиндра, встроенного в верхнем конце вертикальной поворотной штанги, при этом трубопровод подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр установлен внутри штанги, 571145
Составитель Б. Даньшин
Техред А. Камышникова Корректор С. Сатагулова
Редактор Т. Горячева
Заказ 1269/6 Изд. Ко 1196 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2