Йсшоюзная j

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СвйдЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.11.1971 (№ 1622017/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01111.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 18Х.1973

М. Кл. В 30Ь 15 28

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.979.13(088.8) Авторы изобретения

А. А. Главзев, Я. Н. Глузберг, В. М. Явник и Ф. И. Калашников

Одесский завод кузнечно-прессового оборудования имени

XVI Партсъезда

Заявител ь

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО OT ПЕРЕГРУЗКИ

ДЛЯ ПРЕССОВ

Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.

Известно предохранительное устройство от перегрузки для прессов, содержащее связанный с кривошипным валом корпус, в котором смонтирован исполнительный механизм, воздействующий на выключатель привода пресса.

Цель изобретения — повысить скорость срабатывания и надежность устройства.

Это достигается тем, что исполнительный механизм выполнен в виде шарнирно связанной с кривошипным валом пресса цилиндрической втулки, внутри которой пропущена тяга, жестко соединенная со втулкой посредством срезной шпильки и связанная с ползуном пресса, при этом устройство снабжено подпружиненным толкателем, взаимодействующим с тягой и воздействующим через промежуточное звено на выключатель пресса.

Промежуточное звено выполнено в виде шарнирно закрепленного на корпусе двуплечего рычага, взаимодействующего с установленным в направляющих, предусмотренных на корпусе, подпружиненным штифтом.

На чертеже изображено описываемое устройство и разрез по А — А.

Устройство имеет корпус 1, приваренный к втулке 2 механизма реза, например холодновысадочного автомата. В корпусе размещен толкатель 8 спускового механизма, который входит в отверстие втулки и упирается своей клиновидной частью 4 в соответствующий потай тяги 5 механизма реза. Толкатель прижимается пружиной б, натяжение которой регулируется гайкой 7, ввинченной в корпус.

Выступающим концом 8 толкатель соприкасается с одним плечом рычага 9, вращающегося вокруг оси, укрепленной в кронштейне 10 втулки. Другое плечо рычага упирается

10 в головку подпружиненного толкателя 11, смонтированного в двух уголках 12, укрепленных на той же втулке. Второй конец толкателя выступает за уголок и находится на некотором расстоянии от свободно сидящей на

15 оси планки 18 микровыключателя 14. С контактом 15 микровыключатель укреплен на станине и включен в пусковую электроаппаратуру автомата.

20 Втулка 2 и тяга 5, жестко соединенные между собой срезной шпилькой 1б, образуют шатун механизма реза (на чертеже не указан). При этом втулка шарнирно присоединена к кривошипной шайбе 17, а тяга — к пол25 зуну механизма реза.

При вращении шайбы, втулка увлекает в движение, смонтированный на ней спусковой механизм, при этом выступающий торец толкателя 11 не касается планки 18 микровы30 ключателя 14.

372088,4 -А

6 г

Таким образом, обеспечивается нормальная работа автомата, Если по каким-либо причинам не произойдет реза, то ползун механизма, а вместе с ними и тяга 5 остановятся, а втулка, продолжая вращаться с кривошипной шайбой, срезает предохранительную шпильку 16 и скользит вдоль неподвижной тяги 5. Эта втулка оттягивает клиновидную головку толкателя 8 из потая тяги 5, которая заставляет толкатель перемещаться в корпусе 1 вниз на расстояние, равное высоте его головки.

В результате этого рычаг 9 поворачивается вокруг своей оси и плечом заставляет передвинуться толкатель 11 вперед настолько, что его выступающий конец прижимает планку 18 к контакту 15 микровыключателя. При этом происходит быстрая остановка электродвигателя, а значит и автомата.

Предмет изобретения

1. Предохранительное устройство от пер< грузки для прессов, содержащее связанный с кривошипным валом корпус, в котором смонтирован исполнительный механизм, воздействующий на выключатель привода пресса, отличающееся тем, что, с целью увеличения скорости срабатывания и надежности, исполнительный механизм выполнен в виде шарнирно связанной с кривошипным валом пресса цилиндрической втулки, внутри которой пропущена тяга, жестко соединенная с упо1О мянутой втулкой посредством срезной шпильки и связанная с ползуном пресса, при этом устройство снабжено подпружиненным толкателем, взаимодействующим с тягой и воздействующим через промежуточное звено на вы15 ключатель пресса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что промежуточное звено выполнено в виде шарнирно закрепленного на корпусе двупле20 чего рычага, взаимодействующего с подпружиненным штифтом, установленным на корпусе в направляющих.