Устройство для термической обработки сварнб1х швов вертикальных сосудов

 

О П И С A Н И E 372286

ИЗОЬРЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Саеетсиих

Социалистических

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.Ч11.1970 (№ 1461609/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01Л11.1973. Бюллетень № 13

М. Кл. C 216 9/50

С 21d 1/30

Квинтет по делам неебретений и открытий лри Сосете Министров

СССР

УДК 621.783.L0088. ) ЕСОЮЗРДР1 .--% фб котека 1

Дата опубликования описания ЗЛ .1973

Авторы изобретения

В. Г. Леенсон, А. И. Новокрещенов, Х. П. Кярнер, П. Г. Львовский, В. Н. Кузнецов, В. Я. Литке, Н. Д. Мусиенко, Г. Г. Клинк, О. И. Стеклов, В. И. Артемьев, В. М. Петухов, В. Я. Шамарин, Г. В. Долматов и 1О. М. Крючков

3 аявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ

ШВОВ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СОСУДОВ

Изобретение относится к устройствам для термоооработии сварных швов.

Известно устройство для термообработки сварных швов вертикальных сосудов, состоящее из нагревательных и теплоизолирующих панелей. Однако оно не обеспечивает непрерывность процесса термообработки, так как для его перемещения необходим демонтаж, крепление кронштойноB и монтаж. Места крепления кронштейнов термически не обрабатываются и являются концентраторамы остаточных напряжений. Устройство не исключает применение стационарных термических печей.

Цель изобретения — проведение непрерывного, процесса термообработки. Это достигается тем, что нагревательные панели укреплены внутри сосуда на плавающей опоре и соед инены между собой эластичной связью, а теплоизолирующие панели укреплены на гибкой под воске с внешней стороны сосуда и соединены с плавающей опорой для одновременного и синхронного перемещения нагревательных и изолирующих панелей.

Предложенное устройство представляет собой сборно-разборную кольцевую конструкц ию. Оно состоит,из нагревательных панелей, соединенных между, собой эластичной связью, например шарниром. Нагревательные панели укреплены на плавающей опоре, например понтонах, и прижимаются к стенке эластичными прижимами, например пружинами.

Тепло изоляционные элементы, выполненные в:в|иде бескаркасных эластичных секций из огнеупорного материала, например из асботкани со шлаковатой, установлены с внешней стороны сосуда в зоне термообработки и укреплены на,гибкой подвеске.

Нагревательные панели и теплоизолирую10 щие элементы связаны между собой гибкой связью, например тросами, через систему блоК0В, что позволяет осуществить .их одновременное и синхронное перемещение относительно зоны термообработки.

15 Устройство работает следующим образом.

Сосуд, подлежащий термообработке, зап олняется жидкостью, например водой, на поверх ности,которой собирается плавающая опора. На,плавающей опоре крепятся нагревательные панели, а с наружной стороны сосуда на подвесках — теплоизолирующие элементы. Термообработка корпуса производ ится сверху вниз, а непрерывность процесса осуществляется регулированием слива жидкости

25 из сосуда. Предложенное устройство позволяет также производить тер|мообработку перемещением снизу вверх. Устройство,позволяет вести непрерывную термообработку вертикальных сосудов и ап паратов как после их

30 строительства, так и действующих, увеличи372286

Предмет изобретения

Составитель Л. Чубарева

Техред 3. Тараненко Корректор Л. Царькова

Редактор О. Филиппова

Заказ 1194/11 Изд. № 311 Тираж 647 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вает срок службы сварных аппаратов, значительно снижает затраты на сооружение новых аппаратов за счет исключения строительства стационарных термических печей, доступно в монтажных условиях на строительстве и в действующих цехах заводов.

Устройство для термической обработки сварных швов вертикальных сосудов, состоящее из нагревательных и теплоизолирующих панелей, отличающееся тем, что, с целью проведения непрерывного процесса термообработки, нагревательные панели укреплены внутри сосуда на плавающей о поре и соединены между собой эластично и связью, а теплоизолирующие панели укреплены на пибкой подвеске с внешней стороны сосуда и соединены с плавающей опорой для одновременно10 го и синхронного перемещен ия нагревательных и изолирующих панелей.