Способ изготовления оболочек с внутренними
373060
Ссюа Советских
Социалистичесних
Респуйлин
ОП КСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ., 1(Т1:тт- ° - - ч 1"-= -" бцфцтотвкь
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 28.111.1969 (№ 1316445/25-27) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет—
Опубликовано 12.Ill.1973. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 6.VI1.1973
М. Кл. В 21d 22/16
В 21d 51/10
Комитет по делам изобретений и отнрытий при Совете Мииистрев
СССР
УДК 621.983.44 (088.8) Автор изобретения
P. Л. Бушмакин
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК С ВНУТРЕННИМИ
ВЫСТУПАМИ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известен способ изготовления оболочек с внутренними выступами, заключающийся в пластическом деформирован ии обрабатываемой детали, жестко закрепленной с обоих торцов па оправке с соответствующим рельефом.
Однако известный способ изготовления оболочек не позволяет получать качественные тонкостенные оболочки со сложным внутренним рельефом.
Повышение качества изделий достигается тем, что пластическое деформирование осуществлгпот путем раскатки по наружной поверхности обрабатываемой детали с од повременной ее обкаткой по всей длине.
Предлагаемый способ поясняется чертежом.
Заготовку 1 закрепляют между двух реборд 2 оправки 3, на поверхности которой выфрезерованы пазы, соответствующие рельефу обрабатываемой оболочки. Обработку ведут а токарно-давильном станке, например, ТТ-76, роликом 4 с плоской давящей поверхностью. Одновременно деталь обкатывают стабил изирующим валиком 5, который прижимают к обрабатываемой детали с усилием, обеспечиваемым, например, гидроцилиндром (не показан).
При взаимодействии инструмента-рол ика с обрабатываемой деталью на ней возникает гофр, поскольку реборды 2 препятствуют удлинению детали. Дальнейшее образование этого гофра исключают путем непрерывного о6катывания поверхности детали стабилизируют щим валиком 5 следующим образом. После поворота оправки на соответствующий угол гофр попадает под стабилизирующий валик 5 и подвергается обратной деформации, т. е, разглахкивается. Набранный на образование
10 гофра металл перераспределяется и течет в ближайшие пазы оправки. Таким образом, гася гофр при помощи стабилизирующего валика в самом начале его образования, достигают раскатки без образования гофра. В этом слу15 чае благодаря вращению оправки стабилизирующий валик играет роль стенки матрицы, которая как бы облегает обрабатываемую деталь снаружи, предохраняя ее от гофрообразования.
20 При обработке выпуклых или вогнутых оболочек форма стабилизирующего валика должна соответствовать их форме с тем, чтобы обкатывание происходило по всей поверхности детали. Однако в случае раскатки с местным
25 нагревом стальных деталей, обладающих в холодном состоянии большой продольной устойчивостью, ширину стабилизирующего валика принимают равной ширине деформируемой зоны с небольшими припусками в обе сторозо ны. Толщину исходной заготовки выбирают в
373060
Составитель Р. Радькова
Редактор В. Костынева
Техред Л, Грачева
Корректоры Л. Чуркина и
М. Гарцевич
Заказ 2517 Изд. ¹ 1277 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитста по делам изобретений II открытий ири Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская иао., д. 4/5
Сбл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли
Об1, 7 зависимости or ширины ребер или выступов обрабатываемой детали, она должна быть не меньше ширины ребра.
Для получения плоских панелей оболочку после деформирования разрезают и штампуют, например, резиной.
Предмет изобретения
Способ изготовления оболочек с внутренннми выступами, заключающийся в пластическом деформировании обрабатываемой детали, жеспко закрепленной с обоих торцов на оправке с соответствующим рельефом, отличающиася тем, что, с целью повышения качества изде6 лий, пластическое деформирование осуществляют путем раскатки по наружной поверхности обрабатываемой детали с одновременной ее обкаткой по всей длине.
