Валковый пресс
374207
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24 !!!.1971 (¹ 1639887/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 20Л!!.1973. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 27.IV.1973
М. Кл. В ЗОЬ 11/18
В ЗОЬ 15/08
Ыомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.979.21 (088 8) Автор изобретения
E. И. Отченаш
Конструкторское бюро коксохимического машиностроения
Заявитель
ВАЛКОВЫй ПРЕСС
Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов на валковых прессах.
Известные устройства аналогичного назначения содержат вращающиеся навстречу друг другу валки с ячеистой поверхностью, образующие при смыкании ячеек формы, в которых обжимается исходный материал.
Однако в известных прессах отсутствуют очистные устройства, обеспечивающие чистоту поверхности ячеек, от которой зависит качество формуемых брикетов.
Для повышения качества изделий, каждый валок пресса снабжен очистным устройством, выполненным в виде смонтированного на жестко установленной в корпусе пресса оси набора неподвижных цевочных дисков и поворотных, находящихся в зацеплении с ячеистой поверхностью валков, зубчатых дисков, а также размещенных по обе стороны каждого зуба зубчатых дисков с возможностью поворота крыльчаток, входящих при вращении валков в их ячейки и в зацепление с цевками цевочных дисков.
На фиг, 1 изображен предлагаемый пресс, общий вид, разрез; на фиг. 2 — очистное устройство; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг.2; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 3.
Валковый пресс состоит из ячеистых валков l, смонтированных в теплоизолированном корпусе 2, очистных устройств 3, которые в свою очередь состоят из зубчатых дисков 4, шарнирно установленных на оси б посредством запрессованных в них втулок б, и цевочных дисков 7, жестко закрепленных HB этой же оси при помощи шпонок 8. Ось б установлена жестко в корпусе 2 пресса параллельно оси ячеистого валка 1. На зубьях дисков 4 посредством осей 9 и шпонок 10 попарно за10 креплены крыльчатки 11, входящие в зацеплении с цевками цевочных дисков 7 и ячейками валков 1. Количество зубчатых дисков в каждом очистном устройстве соответствует количеству ячеек по ширине ячейкового валка.
15 При работе пресса валки 1, вращаясь вокруг своей оси, вращают зубчатые диски 4, состоящие в зацеплении с ними. При этом клинообразный зуб диска 4 разрезает и разрушает массу, оставшуюся в ячейке после
20 прессования, а крыльчатки, наталкиваясь на цевки неподвижных цевочных дисков 7, проворачиваются вместе с осью 9 и своими лопастями очищают ячейки валков 1 от остатков прессуемого материала. Таким образом, про25 исходит непрерывная очистка ячеек валков прессов.
Предмет изобретения
Валковый пресс для прессования порошко30 вого материала, содержащий размещенные в
374207 корпусе вращающиеся навстречу друг другу валки с ячеистыми поверхностями, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения качества изделий, каждый валок снабжен очистным устройством, выполненным в виде смонтированного на жестко установленной в корпусе пресса оси набора неподвижных цевочных дисков и поворотных, находящихся в зацеплении с ячеистой поверхностью валков, зубчатых дисков, а также размещенных по обе стороны каждого зуба зубчатых дисков с возможностью поворота крыльчаток, входящих при вращении валков в их ячейки и в зацепление с цевками цевочных дисков. .,374207 о -б иа Ф
Редактор Л. Лаврова
Заказ 1146/14 Изд. № 366 Тираж 678 Подписное
UHHHHH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель А, Курович
Техред Л. Грачева
Корректоры: А, Царькова и Г. Запорожец
