Автоматическое устройство для непрерывного

 

О П И С А Н И Е 37452!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сааз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.Ч.1971 (№ 1657190/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20Л11.1973. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 28.IV.1973

1 j р / Рч (М. Кл. G 01n И/06

G 01п 31/00

G 051 27/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 531.754.758 (088.8) Авторы изобретения

И. Я. Калугин, Г. М. Кузнецов, Р. A. Петрочук, О. В. Пилвцкий и А. А. Хлопцев

Заявитель Специальное проектно-конструкторское бюро средств автоматизации добычи нефти, транспорта и хранения газа

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОСОДЕРЖАНИЯ И ПЛОТНОСТИ

ГЛИНИСТОГО РАСТВОРА

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения газосодержания в смеси газ — жидкость, например, в нефтедобывающей промышленности для определения газосодержания и плотности глинистого раствора при бурении нефтяных и газовых скважин.

Для измерения плотности жидкостей в смеси с газом применяют устройства, основанные на устранении влияния газового компонента при значительном повышении давления до растворения газа в жидкости в измерительном патрубке. Смесь жидкости с газом подвергают значительному сжатию компрессором, при котором отношение объемов компонентов меньше допустимой погрешности. В качестве плотномера применяют радиоактивный датчик у-излучения.

Цель изобретения — упростить конструкцию, повысить точность и надежность работы устройстваа.

Достигается это тем, что один датчик плотности соединен со входным патруб1ком измерительной системы через элемент гидродинамического сопроти вления, например дроссель, а другой — с выходньв| патрубком через такой же элемент, причем, выходы датчиков давления совместно с выходами датчиков плотности связаны со входом решающего блока, выход которого подключен ко входу корректирующего блока, соединенного, в свою очередь, с выходом одного из датчиков плотности и соответствующего ему датчика давления.

На чертеже изображено предлагаемое уст5 р ой ст в о, Устройство содержит насос 1 небольшой мощности, который обеспечивает равномерную прокачку жидкости через оба датчика плотности 2.

10 11ринцип действия датчиков плотности 2 основан на взвешивании определенного объема жидкости, прокачиваемой с помощью насоса через весо-чувствительный элемент, При этом дчя устранения выпадения твердых частиц и образования корки в чувствительном элементе датчика плотности насос 1 должен обеспечить скорость прокачиваемой жидкости не»енее 2 л /сек. Для создания повышенного давления на входе одного из датчиков плотности

20 2 один датчик соединен с выходным патрубком измерительной системы через элемент гидродинамического сопротивления, например дроссель 8, а для обеспечения одинакового расхода через оба датчика плотности другой

25 датчик соединен через такой же элемент 8 с входным патрубком системы. Таким образом, один датчик плотности будет производить измерение смеси при повышенном давлении, а второй — при пониженном, и соответственно, 30 плотность первого будет выше ввиду частич374521

Предмет изобретения

Составитель А. Хлопцев

Техред Т. Курилко

Редактор С. Ежкова

Корректоры: T. Журавлева и 3. Тарасова

Заказ 1136/6 Изд. № 347 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

3 ного сжатия, газа. На входе одного и выходе другого датчиков плотности установлены датчики давления 4, вносящие коррекцию в решающее устройство 5 при колебаниях давления. Для повышения точности измерения истинной плотности глинистого раствора служит корректирующий блок б, на выходе которого подключен показывающий прибор 7. Показывающий прибор количества газа 8 в смеси подсоединяется к выходу решающего устрой ства.

Для контроля плотности смеси раствор — газ служит показывающий прибор 9, Измеряемая жидкость в смеси с газом прокачивается насосом 1 через оба датчика плотности, которые регистрируют текущие значения плотности смеси. С,выходов датчиков информационные сигналы подаются в решающее устройство и по разности значений информационных сигналов судят о количественном содержании газа в жидкости с помощью показывающего прибора 8.

С целью устранения погрешности от колебаний давления информация с датчико|в давления также заведена в решающий блок.

Для повышения точности измерения истинной плотности глинистого раствора служит корректирующий блок 6, который дополнительно вносит коррекцию от количественного содержания газа в смеси.

Автоматическое устройство для непрерывТ0 ного определения газосодержания и плотности глинистого раствора, содержащее взаимосвязанные насос, датчики плотности, датчики давления, показывающие приборы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции

15 и повышения надежности, один датчик .плотности соединен со входным патрубком измерительной системы через элемент гидродинамического сопротивления, например дроссель, а другой — с выходным патрубком через такой

2р же элемент, причем выходы датчиков давления совместно с выходами датчиков плотности связаны со входом решающего блока, выход которого подключен ко входу корректирующего блока, соединенного, в .свою очередь, 25 ответствующего ему датчика давления.

Автоматическое устройство для непрерывного Автоматическое устройство для непрерывного 

 

Похожие патенты:

Способ автоматического управления процессом регенерации медно-аммиачного раствора1изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса регенерации медпо- аммиачного раствора и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.известен способ автоматического управления процессом регенерации медно- аммиачпого раствора путем изменения подачи пара в совмещенный регенератор по температуре регенерированного раствора. однако указанный способ не обеспечивает оптимального ведения технологического процесса. // 373709
Изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса регенерации медпо- аммиачного раствора и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.Известен способ автоматического управления процессом регенерации медно- аммиачпого раствора путем изменения подачи пара в совмещенный регенератор по температуре регенерированного раствора
Наверх